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​數(shù)控機床加工常見的8種故障及解決方案都(dōu)在(zài)這裏

金(jīn)屬切削刀具通過數控機床切除工(gōng)件上多餘的金屬,從而使工件成(chéng)型。數控機床、工具係統和刀具管理是發揮數控機床(chuáng)加工效率(lǜ)、保證加工質量的基礎。所以數控機床在加工(gōng)中的常見故障和解決方法與刀(dāo)具有著直接的關係。以下是數控加工過程中經常遇到的一些故障,解決的方法也有很多(duō)種(zhǒng),所...
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​多頭螺紋數控車床加工步驟和(hé)方法,超實用!

在現代工業生產中,利用數控車(chē)床加工(gōng)螺紋,能大大提高生產效(xiào)率、保證螺紋加工(gōng)精度,減輕操作工人的(de)勞動強度。但在高職(zhí)院校的數控車床實習培訓教(jiāo)學中普遍存在如下現象:部分教師和絕(jué)大多數學(xué)生對螺紋(wén)加工感(gǎn)到(dào)棘手(shǒu),特(tè)別是(shì)加工多頭螺紋,更加(jiā)無所適從。下麵通過螺紋零件的實際加工分...
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​數控車(chē)床上螺紋加工的三大問題和解決方法

在螺紋車削過程中,經常會因(yīn)螺紋(wén)刀具磨損,崩刀而需重新裝刀對刀,裝(zhuāng)刀對(duì)刀的好(hǎo)壞直接影響車削螺紋的精度(dù),特別是螺紋的修複車(chē)削,需二次裝夾二(èr)次(cì)對刀,製約了數控(kòng)車床加工螺紋的加工(gōng)效率,螺紋精度要求(qiú)較高時,如梯形螺(luó)紋還需兩側麵進行精加工,需先粗加工後換精車(chē)刀進(jìn)行精加工,...
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​數控機(jī)床CNC裝置的工作過程

    CNC數(shù)控裝置在硬件支(zhī)持下,由軟件完成其控製過程。下麵從輸入、譯(yì)碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出處理、顯示(shì)和診斷八個環節來說明CNC裝置(zhì)的工作過程。
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​數控車床上怎麽加工(gōng)蝸杆?

在蝸輪的傳動中,蝸杆是主(zhǔ)要的(de)動件,現階段的(de)礦山機械(xiè)和工程機械中蝸杆的應用非常廣泛。數控車床應用到實際(jì)生產中後,蝸杆的生產效率不僅得到了提高,而且(qiě)加工的精度也得到了保障。在數控車床上加工蝸杆存在一(yī)定的難度,需要對加(jiā)工的深度以及切削刀的程度進行準確的掌握,避免在加...
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​影響數控機床加工精度的3大(dà)因素及2大對策

數控機床在進行加工過程中難免會受到各種(zhǒng)各樣因素的影響,使得其加工(gōng)精度產生一定的偏差(chà),給生產生活帶來一些不便。怎樣提(tí)高(gāo)數控機床(chuáng)加工(gōng)精度是金(jīn)粉們很關心(xīn)的事情。
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​CNC數控機床(chuáng)工(gōng)作(zuò)原理

CNC,數控機床(chuáng),全稱為數字控製機床(chuáng),英文名稱為Computer numerical control machine tools,是一種裝有程(chéng)序控(kòng)製係統的自動化機(jī)床,是(shì)集機床、計算機、電機及拖動、自動(dòng)控(kòng)製、檢測(cè)等技術為一體的自(zì)動(dòng)化設備,可按照要求自動將零件加工(gōng)...
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​CNC數控車床(chuáng)高斯曲線加工

隨著新產品研製的發展,許(xǔ)多新產品(pǐn)的形狀采用了特殊曲線,如橢圓、雙(shuāng)曲線和高斯曲線等,而如何加工這些特殊曲線就成了機加人員的新課題。
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​數控機床(chuáng)的自動換(huàn)刀裝置,你認識幾種?

數(shù)控機床為(wéi)了能(néng)在工件一次裝夾中完成多道(dào)加工工序,縮短輔(fǔ)助時間,減少多次安裝(zhuāng)工件所引起的誤差,必(bì)須帶有自動換(huàn)刀(dāo)裝置(zhì)。自動換刀裝置應當滿足換刀時間短、刀具重複定位精度高、刀具儲(chǔ)存(cún)量足夠、刀庫占地麵積(jī)小以及安全可靠等基(jī)本要求。
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​CNC數控機床(chuáng)加工鋁料,需注意的問題!

如果不是新(xīn)機床或者機(jī)床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本(běn)身誤(wù)差有以下幾個因素:
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