如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編（biān）程（chéng）高手隻需要（yào）六步！

    不管做（zuò）哪一行，想要成為個中高手，必（bì）然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類（lèi）)，從大學畢業（yè）進工廠起，最起碼需要（yào）6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級（jí）技師的實際經驗及動（dòng）手能力，今天，諾鉑（bó）智造（zào）跟大家分享一下：如何學好CNC加（jiā）工（gōng）？成為CNC數控（kòng）機床編程（chéng）高手隻需要六步！

第一步：必須是一個（gè）優（yōu）秀（xiù）的工藝（yì）員。

    數（shù）控機床集鑽（zuàn）、銑（xǐ）、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員（yuán）的（de）技術素養要求很高。數控（kòng）程序（xù）是用計算機語言來體現加工工藝的過（guò）程。工藝是（shì）編程的基礎（chǔ）。不懂工藝，絕不（bú）能稱會編程。

    其（qí）實，當我們選擇了機械切削加工（gōng）這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的（de）。大學裏學的一點基礎知（zhī）識（shí）麵對工廠裏的需要是少得可（kě）憐的。機械加工的工程師，從某種程（chéng）度（dù）上說是經（jīng）驗師。因此，很多時間必須是（shì）和工人們在一起，幹車床、銑床、磨（mó）床，加工中心等;隨後在辦公（gōng）室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝（yì）人員。從我個人的經曆來看，我建議（yì）剛（gāng）工（gōng）作的（de）年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們（men）能把數十年（nián）的經驗傳授與你（nǐ），你可少走很多彎（wān）路。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮（lǜ）設備（bèi）能力和人員技術能力（lì）的選擇。沒有員工的（de）支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通（tōng）過這麽長時間的學習與（yǔ）積累，你（nǐ）應達到下列技術水準和要求：

    1、熟（shú）悉鑽、銑、鏜、磨（mó）、刨（páo）床的結構、工藝特點，

    2、熟（shú）悉（xī）加工材料的性能。

    3、紮實（shí）的刀具（jù）理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

    4、熟悉本（běn）企業的工藝規範、準（zhǔn）則及各種工（gōng）藝加工能達到的一般要求，常規零（líng）件的工藝路（lù）線。合理的材料（liào）消（xiāo）耗及工時定額等。

    5、收集一定（dìng）量的刀具（jù）、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液的選用及維護。

    7、對相關工種要有常（cháng）識性的了解。比如（rú）：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有較好的夾具（jù）基礎。

    9、了解（jiě）被（bèi）加工零件的裝配（pèi）要求、使用要（yào）求。

    10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通（tōng）數控編（biān）程（chéng）和計算機軟件的應用。

    這一點，我覺（jiào）得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一（yī）般（bān）花1-2個月就能非常熟悉。自（zì）動編程軟件稍複（fù）雜些（xiē），需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工（gōng）編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對（duì）這些（xiē）知識的學習是（shì）最適應的。在實踐中，一個（gè）好程序的標準是：

    1、易懂，有（yǒu）條理，操作者人人都能看懂（dǒng）。

    2、一個程序段中指令越（yuè）少越（yuè）好（hǎo），以簡單、實用、可靠（kào）為目的。從編程角度對指令的理解（jiě），我以為指令也就G00和G01，其他（tā）都為輔助指令，是方便編程才設置的。

    3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置（zhì）表中的長度、半徑即可。

    4、方便操（cāo）作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如（rú），同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工（gōng）中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不（bú）一（yī）樣。在機械（xiè）加工中，最簡單的方（fāng）法就是最（zuì）好的方法。隻要有實踐經驗的同（tóng）行，想必都會（huì）同意（yì）這句話吧（ba）!

第三步：能（néng）熟練操作數控（kòng）機床。

    這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初（chū）學（xué）者、特別是大學生們，心裏明白要怎（zěn）麽幹，可手就（jiù）是不聽使（shǐ）喚。在這過程中要（yào）學：係統的操作（zuò）方式、夾（jiá）具的（de）安裝、零件基準的找（zhǎo）正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償（cháng），刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使（shǐ）用遊標（biāo）卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑（jìng）杠杆表（biǎo）)等（děng）。最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工（gōng）中心。

    操作的（de）練習需要悟性!有時真有一種（zhǒng）“悠然心會，妙（miào）處難與君說”的意境!

    在數控車間你就（jiù）靜下心來好好練吧!

    一般來（lái）說，從首件零件（jiàn）的加工到加工精（jīng）度合格這一過程都是要求數（shù）控編程工藝（yì）員親自完（wán）成。你不（bú）能（néng）熟練操作機床（chuáng），這一關是過不了的。

第四步：必須（xū）有良好的工裝夾（jiá）具基（jī）礎和測量技術水平。

    我這裏（lǐ）把工裝夾具及（jí）測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統（tǒng）：機（jī）床精度是機床生產廠保證的（de），刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工（gōng）裝夾具是工藝人員針對具體（tǐ）零件專門設計的，大凡上（shàng）數控機床的零（líng）件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預（yù）料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要（yào）整改的夾具還（hái）真沒碰上過。

    調試時，首件零件加（jiā）工不合格，一半以上原因是由（yóu）於夾具（jù）的定位、夾壓點、夾緊（jǐn）力不合理引起的。夾具方麵的原因（yīn）分析難度在於隻能定性（xìng），很（hěn）難定量。如對（duì）夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高（gāo）級技師們請教。精準的測（cè）量水平時從事機加工的基本功（gōng）之一（yī），要能熟練使（shǐ）用遊（yóu）標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加（jiā）工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件（jiàn）都量不準確，哪個領導和工人師傅會（huì）信任（rèn）你（nǐ）?

    練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養（yǎng）。

所謂熟悉數控機床，應做到（dào）：

    1、熟悉數（shù）控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能（néng）根（gēn）據電氣報警號，查出（chū）報（bào）警內容。

    2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原（yuán）理。清（qīng）楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構（gòu）及對機床精（jīng）度的（de）影響。

    4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動（dòng）副、齒輪（lún）箱等)，清楚（chǔ）各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消（xiāo）耗量。

    5、了解機床的（de）致冷係統：切削(水、氣（qì）)冷卻、主軸冷卻、電箱（xiāng）冷（lěng）卻等

    6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之（zhī）間具體（tǐ）數據特性。

    7、了解機床導軌副特點：是線軌還（hái）是滑軌，剛性(承載能力)如何（hé）?

    8、能排除常見操作故障（zhàng）(如：超極限、刀庫刀號出（chū）錯等)

    9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方（fāng）法。

    10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐（kǒng）怕是很難達到（dào）要求的。而且很多企（qǐ）業還不具備學（xué）習的條件。建議多向設備維修（xiū）部（bù）門的師傅（fù）請教。

機床的維護（hù）保養細節我（wǒ）就不多講了，各（gè）企業都有各自的經（jīng）驗和標準（zhǔn）。

機床維護保養重點在於“養”，平（píng）時應（yīng）該注意(應做好長期記（jì）錄)：

    1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意（yì）味著運動副或傳動副的（de）阻力（lì）變（biàn）化了，得趕緊停機檢查。否則，時間（jiān）一長，對機（jī）床的損害極大;

    2、注意潤滑油的正常（cháng）消（xiāo）耗量。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其（qí）妙的報警（jǐng），修都修不（bú）好。就（jiù）等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一（yī）條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。)

適合數控加（jiā）工的高手應該是謙遜、嚴謹（jǐn），冷靜，思維縝密（mì），做事有條理而又有主見的人。

    1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空（kōng）間三維坐標的轉（zhuǎn）換（huàn）。加（jiā）工軌跡的計算非常複（fù）雜和難以（yǐ）確定，如果考慮（lǜ）問（wèn）題不細致、全麵，計（jì）算不（bú）精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大（dà）。“三思而後行（háng）”用在這裏是最恰當不過（guò）的了。

    2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要（yào）多征詢他們的意（yì）見，多做試驗，切忌武斷下定（dìng）論。對出錯的員工不要過多責（zé）備，要有“慈悲”的心（xīn）態。

    3、數控機床（chuáng）的工（gōng）作是靠指令來控製（zhì）的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚（chǔ）機床運行的（de）軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全（quán）事故。脾（pí）氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適（shì）應數控機床操作的。

我告訴大家一個（gè）事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之（zhī）輩，可沒有哪一個（gè）、哪一年不撞斷過刀具的。

    4、調試加工（gōng）時（shí）出現問題（tí），要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心（xīn）理素質要好。

    5、零件（jiàn）調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種（zhǒng）解釋（shì），這時你要有主見，記住：做（zuò）錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方（fāng）法。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有（yǒu）局（jú）限性的。加上（shàng）技術（shù）發展的日新（xīn）月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光（guāng）要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習（xí）、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

    以上是我心（xīn）目中理想的數控編程高（gāo）手，其實說到（dào）底（dǐ），應該有高級工藝師、高級技師水平（píng）的編程（chéng）員。