​五（wǔ）金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模（mó）具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在（zài）加工技術（shù）上，還是加工質量上都在不斷的提（tí）高（gāo）和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有（yǒu）保證好（hǎo）質量（liàng）、好服務和不斷創新能力（lì），才能滿足客戶需（xū）求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排

1、底（dǐ）麵加工（gōng），加工量保證;

2、鑄（zhù）件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢（jiǎn）查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓（yā）板平麵、側基準（zhǔn）麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確（què）精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加（jiā）工各類安裝（zhuāng）工作麵（miàn）(包括限位塊安裝麵及接（jiē）觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程（chéng）限製工作麵、斜楔安裝麵及（jí）靠背麵)，半精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精（jīng）加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並記（jì）錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲（xiāng）作工序;

8、精加工前，工藝基（jī）準孔基準麵找正，鑲塊（kuài）餘量檢查;

9、精加工（gōng）型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）密（mì）模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明（míng）、表達詳細，加工內容盡量數值（zhí）化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工處，工藝表（biǎo）達清楚;

4、鑲（xiāng）塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加工（gōng）後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要（yào）求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要（yào）選擇疲勞壽命長（zhǎng）的（de）模具彈簧。