如何學好CNC加工（gōng）？成為CNC數控機床編程高手隻（zhī）需要六（liù）步！

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    不管做哪一（yī）行，想要成為個中高手，必然要經（jīng）得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切（qiē）削類)，從大學畢業進工（gōng）廠起，最起碼需要（yào）6年以上的時（shí）間。他既要有（yǒu）工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手（shǒu）能力，今天，諾鉑智（zhì）造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成（chéng）為CNC數控機床編程高手隻需要（yào）六（liù）步！

 

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

    數控機床集鑽、銑、鏜（táng）、鉸、攻絲等工（gōng）序於一體。對工（gōng）藝人員的技術（shù）素養要求很高。數控（kòng）程序是用（yòng）計算機語言來（lái）體現（xiàn）加工工藝的過程。工藝是編程（chéng）的基礎。不懂工（gōng）藝，絕不能稱會編程。

    其實，當我們選擇了機械切削加（jiā）工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的（de）。大學裏學（xué）的一點基（jī）礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工（gōng）程師，從某種程度上說是經驗（yàn）師。因此，很（hěn）多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨（suí）後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可（kě）成為一個合格（gé）的（de）工（gōng）藝人員。從我個人的（de）經曆（lì）來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他（tā）們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為（wéi）這些經驗書（shū）本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技（jì）術能力的選擇。沒有（yǒu）員工（gōng）的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可（kě）能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達到（dào）下列技術水準（zhǔn）和要（yào）求：

    1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的（de）結（jié）構、工藝特點，

    2、熟（shú）悉加工材料的性能。

    3、紮實的刀具（jù）理論基礎知（zhī）識，掌握（wò）刀具（jù）的常規切削（xuē）用量等（děng）。

    4、熟悉本企業的工（gōng）藝規範、準則（zé）及各種工藝加工能達到的一（yī）般要求，常規零件的（de）工藝路線。合理的材料（liào）消耗及工時定額等。

    5、收集一定量（liàng）的（de）刀具、機床、機（jī）械（xiè）標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

    6、熟（shú）悉冷卻（què）液的選用及維護（hù）。

    7、對相關工種要有（yǒu）常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有較（jiào）好的夾具基礎。

    9、了解被加工（gōng）零件的（de）裝配要求、使用要求。

    10、有較好的測量技術基礎。

 

第二步：精通數控編程（chéng）和計算機軟件的（de）應用。

    這一點，我（wǒ）覺得比較容易，編程（chéng）指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月（yuè）就（jiù）能非常熟悉。自動編程軟件（jiàn）稍複雜些，需（xū）學造（zào）型。但對於cad基礎好的人來（lái）說，不是難事。另外，如果是手工編程，解（jiě）析幾何基礎也（yě）要好!讀（dú）書人對這些知識的學習是最適應（yīng）的。在（zài）實踐中（zhōng），一個好程序的標準是：

    1、易（yì）懂，有條理，操作（zuò）者人人都能看懂。

    2、一個（gè）程序（xù）段中指令越少（shǎo）越好，以簡單、實用、可靠為目的（de）。從編程角度對（duì）指令（lìng）的理解，我以為指令也（yě）就G00和G01，其他都為（wéi）輔助指令，是方便編程才設置的。

    3、方便調整。零件加工（gōng）精度需做微調時最好不用（yòng）改程序。比如，刀具磨損（sǔn）了，要調整（zhěng），隻要改（gǎi）刀具偏置表中的長度、半徑即可。

    4、方便（biàn）操作。程（chéng）序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一（yī）種零件，同樣的加工內容（róng），在立式（shì）加工中心和臥式加工中心分別（bié）加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最（zuì）簡單的方法就是最（zuì）好的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都會同意（yì）這句話吧!

 

第三（sān）步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年的學習，操作是講究手感的（de），初學者、特別是大學生們，心（xīn）裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中（zhōng）要學：係統的操作方式、夾具的安（ān）裝、零件基準的找正、對刀（dāo）、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀（dāo）具與（yǔ）刀柄的裝、卸，刀（dāo）具的刃磨（mó）、零件的（de）測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆（gǎn）表)等。最能（néng）體現操作水平的是：臥式加工中心（xīn）和大型龍門(動粱（liáng）、頂梁（liáng）)加工中心。

    操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然（rán）心（xīn）會，妙處難（nán）與君說”的意境!

    在數控（kòng）車間你（nǐ）就靜下心來好好練吧!

    一般來說，從首件（jiàn）零件的加工（gōng）到加（jiā）工（gōng）精度（dù）合格這一過程都（dōu）是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床（chuáng），這一關是過不了的。

 

第四步：必須有良好（hǎo）的工裝夾（jiá）具基礎（chǔ）和測量技術水平。

    我這裏（lǐ）把（bǎ）工裝夾具及測量技（jì）術單列一（yī）條是因為：它對零件加工質量起到與機（jī）床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及（jí）切削參數是刀（dāo）具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工（gōng）藝人員針（zhēn）對具體零件專門設計（jì）的，大凡上數控機床的（de）零件都（dōu）是有一定難度的，因而往往會出現（xiàn）難於預料的問題，我從事數控機床用戶（hù）零件切削調試10來年，不要（yào）整改的夾具還真沒碰上過（guò）。

 

    調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因（yīn）是由於夾（jiá）具的定位、夾壓（yā）點（diǎn）、夾緊力不合理引起（qǐ）的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定（dìng）性，很難定（dìng）量。如對夾具（jù）設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難（nán）就大了。在這方麵的學（xué）習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精（jīng）準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊（yóu）標卡尺、千分卡、百分表（biǎo）、千分表、內（nèi）徑杠杆表、卡鉗等。有時零件（jiàn）加工，三坐標測量儀是指望不（bú）上的。必須靠手工測（cè）量。試想，零件都量（liàng）不準確，哪個領導和工人師傅會信任你?

    練好測量技（jì）術可要花很（hěn）長時間喲!

 

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

    1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各（gè）個元件的（de）名稱及作用，能（néng）看懂電氣（qì）原理圖。能根據電氣報警號，查出報（bào）警內容。

    2、了（le）解滾珠絲（sī）杆的結構、傳動原理。清楚（chǔ）哪些因素對機床精度的（de）影響比較（jiào）大（dà）。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影（yǐng）響。

    4、了解機（jī）床的潤（rùn）滑係統(軸承、主（zhǔ）軸、各（gè）運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號（hào）及每周或每月油的正常消耗量。

    5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷（lěng）卻、主軸冷卻、電箱冷（lěng）卻等

    6、了（le）解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之（zhī）間（jiān）具（jù）體數據特性。

    7、了解（jiě）機（jī）床導軌副特點：是線軌還是（shì）滑軌（guǐ），剛性(承載能力)如（rú）何（hé）?

    8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀（dāo）庫刀號出（chū）錯等)

    9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

    10、熟悉刀庫機構及換刀原理（lǐ）。

    以上幾條沒有（yǒu）3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企（qǐ）業還（hái）不具備學習的條件。建議多向（xiàng）設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養（yǎng）細節我就不多講了，各（gè）企（qǐ）業都有各自的經驗和標準。

機床維護保養重點在於“養”，平時應該注意(應（yīng）做好長期（qī）記錄)：

    1、每天開機注（zhù）意機（jī）床各軸的（de）啟動（dòng）載荷變化是（shì）否正常，這點（diǎn）很重要，啟（qǐ）動（dòng）載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢（jiǎn）查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

    2、注（zhù）意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗（xǐ）電箱空（kōng）調濾網和（hé）通風（fēng）口（kǒu）濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含（hán）有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名（míng）其妙的報警，修都修不好。就（jiù）等（děng）換板子吧!

 

第六步：培養（yǎng）良好的習慣，適應數控加工的（de）特點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可（kě）以討論。)

適合數控加工（gōng）的高手應該是謙遜（xùn）、嚴謹，冷（lěng）靜，思維縝密，做（zuò）事有條理而又有主見的（de）人。

    1、一些大型零件的加工，不但加工（gōng）內（nèi）容多，還有空間三維坐標的（de）轉（zhuǎn）換。加（jiā）工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問（wèn）題不細（xì）致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏（lǐ）是最（zuì）恰當不過的了。

    2、零（líng）件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要（yào）多征詢他們的意見，多做試（shì）驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工（gōng）不要過多責備（bèi），要有“慈悲”的（de）心態。

    3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須（xū）十（shí）分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床（chuáng）先動了再說。一旦（dàn）程序有誤或補償參數不正確，或（huò）選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則（zé）出安全事故。脾氣暴糙（cāo）、做事（shì）無頭緒，而且屢教（jiāo）不改者是不適應數控機床操作（zuò）的。

我告訴大家一個事（shì）實：原來我（wǒ）們公司十多位用戶調試切削工藝員，都（dōu）是見多識廣、經驗老到之輩，可沒（méi）有哪一（yī）個、哪一年不撞斷過（guò）刀具的。

    4、調試加（jiā）工時出現問題，要冷靜，千萬不能（néng）慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

    5、零件調試多次不合格時，做分析（xī）要有條理，給出責任要有依據。某些相（xiàng）關部門出於各種原因，會給出（chū）各種（zhǒng）解釋，這時你要有（yǒu）主見，記住：做錯（cuò）一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局（jú）限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化（huà）後，眼光要放外，緊（jǐn）跟國內（nèi）外先進的加工技術，學習、消化。在技（jì）術方麵做好老板的參（cān）謀。

    以上是我心目中理想的數控編程高手，其實（shí）說（shuō）到底，應該有高級工藝師、高（gāo）級（jí）技師水平的編程員（yuán）。