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​數控車床多把刀具(jù)加工螺紋的對刀方法

把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈衝發生(shēng)器先對切削加工後的外圓D。用(yòng)手搖脈衝發生器在(zài)Z軸正方向搖出工件(jiàn),輸入D值(此把(bǎ)刀X軸對刀完)。記下X軸(zhóu)顯示的具體數據。用手搖脈衝發生器(qì)在X軸(zhóu)所顯示記錄的數(shù)據上(shàng)向負方向進給1~2mm。同樣用手搖脈衝發(fā)生器在(zài)Z軸負方向進給,...
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​走心機與走刀機的區別

走心機與(yǔ)走刀機最主要的區別是:走心機的材(cái)料在(zài)動,走刀機是刀在動在, 走心機國內以前的老叫法應該是縱切車床。主要用於捧料小零件,大批量加(jiā)工。一般是送料(liào)機將棒料從主軸通孔穿過,彈簧夾(jiá)頭自動夾(jiá)緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話,就要配第...
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​數控車床螺紋切削(xuē)加工

在目前的數控車床中,螺紋切削一般有兩種加工方法:G32直進式切削方法和G76斜進式切(qiē)削方法,由於切削(xuē)方法的不同,編程(chéng)方法不同,造成加工誤差也不同。我們在(zài)操縱使用上要仔(zǎi)細分析,爭取加工出精度高的零件。
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​數控車床(chuáng)車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與車(chē)削三角形螺紋的方法大體相似,隻是由(yóu)於牙高較深,數控(kòng)車床廠螺紋車刀的徑向切(qiē)削力較(jiào)大,所以,在(zài)車削螺距較大的梯形螺紋時t多(duō)采用粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。
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​數控車床角度螺紋怎麽車(chē)?

1)螺紋大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加(jiā)工中,按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
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​數控車床車普通螺紋!?

考慮螺紋加工(gōng)牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/d-0.1P,即螺紋大徑減(jiǎn)0.1螺距(jù),一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
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​數控(kòng)卷板機工作原理

卷板機上輥在兩下(xià)輥中央對稱位置通過液壓(yā)缸(gāng)內的液壓油作用於活塞作垂直升降運動,通過主減速機的末級齒輪(lún)帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動(dòng),為卷製板(bǎn)材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金(jīn)屬板通過卷板機的三(sān)根工作輥(二根下輥、一(yī)根上輥(gǔn))之間,借助上輥的下壓及下輥的旋(xuán)轉運動,使金...
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​CNC數控原理及(jí)操作

本章(zhāng)所述的(de)數控技術,是指應用於機床的數控技術,它反映了當代數(shù)控技術發展的現狀、趨向及包括的主(zhǔ)要內容,由於篇幅所限,本章將不包羅數控技術全部內容,而僅限於:
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​數(shù)控機床的組成和工(gōng)作原理

數控程序是數控機床自動(dòng)加工(gōng)零件的工作指(zhǐ)令。在對加工零件進(jìn)行(háng)工藝分析的基礎(chǔ)上,確定零件坐標係在機床坐標係上(shàng)的相對位置,即零件在機床上的安裝(zhuāng)位置;刀(dāo)具與零(líng)件(jiàn)相對運動的(de)尺寸參數;零(líng)件加(jiā)工的工藝路線、切削(xuē)加工的工(gōng)藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺(chǐ)寸(cùn)、工...
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​數控車(chē)床刀架常見問題以及處理辦(bàn)法

①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不斷,在體係上輸入指令滾動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是不是有電壓改變,若無改變,可判(pàn)定(dìng)為該位刀霍爾(ěr)元件損壞,替換發信盤(pán)或霍爾元件
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