五金衝壓工藝技術有哪些要（yào）求？

隨著（zhe）目前生活（huó）品質（zhì）的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已（yǐ）經跟我們的生活息（xī）息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求（qiú）有哪些?下麵科（kē）創小編將以影（yǐng）響衝（chōng）壓加（jiā）工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家（jiā）介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料（liào）性能

1、化學分析、金相（xiàng）檢驗

分析材料中化學元（yuán）素（sù）的（de）含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮（suō）孔（kǒng）、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材（cái）料主要是熱軋或冷軋的金屬板（bǎn）帶材（cái）料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證（zhèng）材料符合規定的技術要（yào）求。當無質量證明書或因其他原因（yīn），五金衝壓件廠可按（àn）需要選擇原材料（liào）進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進行彎曲（qǔ）試驗、杯突試驗，測定材料的（de）加工硬化（huà）指數和塑性應變比（bǐ）值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法（fǎ）的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓（yā）件的硬度（dù）檢測采用洛氏（shì）硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金衝壓件（jiàn）在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡（jìn）量使加工表麵數（shù）目最少和加工麵積最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械製造中毛坯製（zhì）備（bèi）的方法，可直接利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝（chōng）壓和焊接等。毛坯（pī）的選（xuǎn）擇與具體的生產技術條件有（yǒu）關，一（yī）般取決於生產（chǎn）批（pī）量、材料性能和加工可能性等。

3、五（wǔ）金衝壓成形性能的要（yào）求（qiú），為了有利於衝壓變形和製件質量的提（tí）高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈（qū）服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙（cāo）度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這（zhè）種增（zēng）加（jiā）極（jí）為顯著。因此（cǐ）在沒有充分（fèn）根據時不應當追（zhuī）求高的精度。同理五金（jīn）衝壓零（líng）件的（de）表（biǎo）麵粗糙（cāo）度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓（yā）油的選用（yòng）原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工（gōng）件成品的易（yì）清洗性，在（zài）防止衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板（bǎn）主要用（yòng）於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工（gōng），所以在選用（yòng）衝壓油時首先應該（gāi）注意的是拉（lā）伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼（gāng）板就是（shì）表麵有熱（rè）浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因（yīn）為和氯係添（tiān）加劑會發生化學反應，所以（yǐ）在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁（lǚ）合（hé）金板：因為（wéi）銅鋁具有較好的延（yán）展性（xìng），所以在選用衝壓（yā）油時可以選擇含有油性劑（jì）、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添（tiān）加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現（xiàn）變色問題。

5、不鏽（xiù）鋼（gāng）：不鏽鋼（gāng）是容易產生加工硬化的材料，要求使用（yòng）油膜（mó）強度高、抗燒結性好的拉（lā）伸油（yóu）。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓（yā）油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝（chōng）壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上（shàng）。五金衝壓（yā）件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品（pǐn）性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求（qiú），確保生產可行性。