​CNC數控車床螺紋車削加工技（jì）術（shù）

《CNC數控車床螺紋車削加工技術（shù）》在數控車床螺紋車削CNC加工中很多技術還是非常講究的，這裏由來自蘇（sū）州市美（měi）迪仕精密（mì）機械有限公司為你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋車削，數控車床加工技（jì）術之螺紋車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的（de）優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾（gǔn）壓後的（de）螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數（shù）控車（chē）床螺紋車削加工材料（liào）利（lì）用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但（dàn）滾壓螺紋要求（qiú）工件材料的硬度（dù）不（bú）超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的（de）精度和硬度要求也高（gāo），製造（zào）模具比較困難；不適於滾壓牙形不（bú）對稱的螺紋。

其次，CNC數控（kòng）車床（chuáng）螺紋車削加工（gōng）方法（fǎ）有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓（yā）可（kě）分搓絲和滾（gǔn）絲兩類： 搓絲 兩塊（kuài）帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相（xiàng）對（duì）布置（zhì），靜板固（gù）定不動，動板作平行於靜板的往複直（zhí）線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使（shǐ）其表麵塑性變形而成螺紋（wén）。滾絲 有徑向滾絲、切向滾（gǔn）絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個（gè））帶螺（luó）紋牙（yá）形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數（shù）控車（chē）床螺紋車削（xuē）加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自（zì）動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生（shēng）產標準緊固件（jiàn）和其它螺紋聯接件的（de）外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車（chē）削加工件的（de）外徑一般不（bú）超（chāo）過25毫米（mǐ），長度不大（dà）於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯（pī）件（jiàn）的直徑大致與被加工（gōng）螺紋的中徑相等。滾壓一般不（bú）能加工內螺（luó）紋，但對（duì）材質較軟的（de）工件可（kě）用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（wén）（最大直徑可達30毫（háo）米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時（shí）所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質（zhì）量比攻絲略高。