​做CNC加工如何選擇（zé）一款好的加工中心

加（jiā）工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜（táng）銑床。

對於做產品，加工中心用於小批多（duō）變（批量最小2百個以上）可（kě）以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也（yě）要求編程（chéng）人員要思路清晰（xī），頭腦清醒，不然悲（bēi）劇就會在（zài）不顯山（shān）露水中悄然而至。

對於（yú）做模具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當（dāng）一把刀具的長時間切削，其餘刀具將（jiāng）長時間（jiān）躺在刀庫中（zhōng）“睡覺”，顯然這樣是不合理（lǐ）的，不僅刀具的（de）利用率不高用，同時（shí）刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要（yào）結合自家具體情況選擇刀（dāo）庫。

誠然，從振興民族工業的角度上看應（yīng）該支（zhī）持國產機床！

但精（jīng）明的老板一定會選用一款聽起來價格又（yòu）低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們（men）砰然（rán）心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定還（hái）是那（nà）句老話：它對有些人來講是一塊香餑餑（bō），對另外一些人（rén）來講卻是（shì）有悖初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使用價值（zhí）我想在相同使用功能下就不（bú）可能不壓縮更多的成本。

更要考慮到售後服務等等（děng），我（wǒ）不敢相信過高（gāo）性價比的產品 的服務可以在（zài）1~2天內解決（jué）所有的問題？因為時（shí）至今日我們現有的科技還不（bú）能實現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物（wù）細無聲。也就是說非移動部分要求（qiú）支撐剛性非常好（hǎo）， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧（qiǎo）。

如何（hé）滿（mǎn）足力量與輕巧的要求，使魚和（hé）熊掌兼得，關鍵在（zài）於機械（xiè）結構（gòu）上的功（gōng）夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接（jiē）采用（yòng）蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對地支撐點距離接近於黃金（jīn）分割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其（qí）是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要的參數，它也（yě）決定了Y向行程的距離，為了擴大行程加工Y向（xiàng）範圍而（ér）削減立柱的寬度將很大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了很多（duō）導軌與導（dǎo）軌之間的距離，以克服不良力矩（jǔ）的問題。

4、從材（cái）料上講（jiǎng）一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕（yùn）育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一（yī）定比例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使（shǐ）之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大衝擊，所以導軌、絲杆要（yào）求（qiú）粗一些（xiē），以及加（jiā）強連接部分剛性。一般軸端采用直結式，絲杠采用大滾珠絲（sī）杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式（shì）電（diàn）主軸，在低轉速（sù）時可以保（bǎo）持主軸工（gōng）作溫度恒定（dìng）主軸功率要在（zài）7.5KW上。

還是（shì）那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產（chǎn）品都是一把雙刃（rèn）劍！

作為用戶當然（rán）要選（xuǎn）合適的設備，如果選型不當，不但不能賺錢反而令陷入（rù）為機器打工（gōng）的苦澀局麵。

我（wǒ）們（men）認為好機床的定義是（shì）這樣的：能夠在短期（qī）內收回（huí）投資並有具相對高的保值率的機床才是好機床。

我們認為好機床廠商的定義是這樣的：能夠以良知造機床（chuáng），能夠數幾十年如一日專注造機床的（de）才是好機床廠商。