​精密衝壓件加工（gōng）應遵循哪些（xiē）原則？

精密衝壓件就是薄板五金件（jiàn），也就是可以通過衝壓（yā），彎曲（qǔ），拉伸（shēn）等手段來加工的零件，一個大體的定義是（shì）在加工過程中厚度（dù）不變的零件（jiàn）。那（nà）麽在進行精密衝（chōng）壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢（ne）？下麵本文為大（dà）家解答一下。

     精密衝壓件（jiàn）加工（gōng）應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的工件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複（fù）雜的工件，由於模具的結構或強度受到限製，其內外輪廓應分成幾部分衝裁，需采用多（duō）道衝壓工序。對於平麵度要求較（jiào）高的工件，可在衝裁工序後再增加一道校平工序（xù）。

     2、彎曲件的工序數量主要取決於（yú）其結構形狀的複雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲（qǔ）半徑小於允許值時，則在（zài）彎（wān）曲後增加一道整形工（gōng）序。

     3、當（dāng）工件的（de）斷麵質量和尺寸精度要求較高時，應該考慮在衝（chōng）裁（cái）工序後再（zài）增加修整工序（xù）或者直接采用（yòng）精密（mì）衝裁工序。

     4、工序數量（liàng）的（de）確定（dìng）還應符合企業現有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具（jù）加工、裝配精度相應提高的要求，否則隻（zhī）能增（zēng）加工序數目。

     5、拉深件的工序數量與材料性（xìng）質、拉深（shēn）高度、拉深（shēn）階（jiē）梯數以及（jí）拉深直徑、材料（liào）厚度等條件有關，需經（jīng）拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑（jìng）較小或（huò）尺寸精度要求較高時（shí），則需在拉深（shēn）後增加一道整形（xíng）工（gōng）序。

     6、為（wéi）了提高衝壓工藝的穩定性有時需要（yào）增加工（gōng）序數目，以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加（jiā）定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減輕（qīng）孔衝裁以轉移變形區等等。

     7、對於五金的衝壓件加工，設計衝壓件要（yào）形狀簡單，結構合理，為了（le）簡化磨具（jù）結構，我們的目標，用最少（shǎo）、最簡單的衝壓件加工，這樣有（yǒu）利於衝壓的操（cāo）作，不但可以提高勞動生（shēng）產率，也能便於衝壓（yā）件加工的組織生產（chǎn），有利於機械化與自（zì）動化生產。

     以上是關（guān）於精密（mì）衝壓件加工應（yīng）遵循哪些原則的講解，希望大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。