​精密零件焊接的激光焊有什麽特點？

精密零件焊接的激光焊是利用大功率相幹單色光子流聚焦而成的（de）激光束（shù）為熱源進行的焊接。這種（zhǒng）焊接方法通（tōng）常有連（lián）續功（gōng）率激光焊和（hé）脈衝功率（lǜ）激光焊。激光焊優點（diǎn）是不需要在（zài）真空中進行，缺點則是穿透力（lì）不如電子束（shù）焊強。

精密零件焊接的激光焊時能（néng）進行精確（què）的能量控製，因（yīn）而可以實現精密微型器件的焊接。它（tā）能應用於很多金屬，特（tè）別是能（néng）解決一些難焊金屬及異種金（jīn）屬的焊接。

精（jīng）密零件焊接激光的產（chǎn）生:物質受激勵後，產生的波長、頻（pín）率、方向完全相同的光束。  

精密零件焊接的激光的特點:具有單色（sè）性好、方向性好、能量密度高的特點（diǎn），激光經透射或反射鏡聚焦後，可獲得直徑小於0.01mm、功率密（mì）度高達 1013W/cm2的（de）能束，可以作為（wéi）焊接、切割、鑽孔及表麵處理的（de）熱源。產生激光的物質有固（gù）體、半導（dǎo）體、液（yè）體、氣體等，其中用於焊接、切割等（děng）工業加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。  

精密零件焊接的激光焊的主（zhǔ）要優點是：  

（1）精密零件焊接的激光可通過光導纖維（wéi）、棱（léng）鏡（jìng）等光學方法彎（wān）曲傳輸，適用（yòng）於微（wēi）型零部件及其它焊接方法難以達（dá）到（dào）的部位的焊接，還能通過透（tòu）明材料進（jìn）行焊接。  

（2）能量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形（xíng）都很小，特（tè）別適用於熱敏感（gǎn）材（cái）料的焊接。  

（3）精密零件焊接的激（jī）光不受電磁場的影（yǐng）響（xiǎng），不產生X射線，無需真空保護，可以用於大型結構的焊接。  

（4）可直接（jiē）焊接（jiē）絕緣導（dǎo）體，而不必預先剝掉絕緣層；也（yě）能焊接（jiē）物理性能差別較大的異種材料。  

精密零件焊接的激光焊的主要缺點是（shì）：設備昂貴（guì），能量轉化率低（5%～20%），對（duì）焊件接（jiē）口加工、組裝、定位要求均很高，目（mù）前主要用（yòng）於電子工業和儀表工業中的微型器件的（de）焊（hàn）接，以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。