​精密衝壓模具設計（jì）製造的六大難題

精密衝壓模具技術的應用（yòng）十分廣泛，像是汽（qì）車的車身，底盤，電機，電器等都是采（cǎi）用精密衝壓模具所加工而成的，現在精密衝壓產品應用範（fàn）圍十分的廣泛，不過在精密衝壓模（mó）具發展過程中（zhōng）也會麵臨著許多難（nán）題。

    精密衝壓模具設計製造的六（liù）大難題（tí）：

    1、模具設計製造技術方麵（miàn）

    精（jīng）密衝壓模（mó）具設計製（zhì）造技術創新不夠，很多先進模（mó）具中的關鍵設（shè）計內涵和技術以及製（zhì）造（zào）工藝（yì）中的“KNOWHOW”等基礎技術、理論以及（jí）核心技術掌握不夠，導致模具（jù）整體水平提升困難，始終處於技術跟進（jìn）與追蹤階段，達到甚（shèn）至超越國際（jì）先（xiān）進水平還缺乏相關設計和（hé）製造基礎技術的（de）支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受模具材料、熱處理技術（shù）以（yǐ）及製造裝配技術等相關因素的影（yǐng）響，中國衝壓模具壽命普遍（biàn）低於國際先進水平，差（chà）距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導（dǎo）致模具維護次數增加，降低了精密五金衝壓件生產效率，增加了模具維護的成本，進而影響中國模具的市場競爭力。

    3、模具的試模技術與模具的可靠性方麵

    試模是精密衝壓模具設計製造完成後對模具的一（yī）個綜合實驗、評估和調整過程，是模（mó）具（jù）設計製造（zào）問題的集中暴露過程，也是衝壓模（mó）具設計、製造技（jì）術以及專業人員的綜合反映。而模具的可靠（kào）性（xìng）和穩定性則是模具設計製造質量好壞的評價基準和模具（jù）正常使用的保障。由於中國缺乏對多工（gōng）位與多功能衝壓模具的（de）設計、製造工藝中的隱形知識（shí）和技術（shù）積累的深入挖掘，因此與（yǔ）國際先進模具（jù）企業相比，中國多工位與多功能衝壓模具的試模、模具使用中的調整（zhěng）和維修時間增加30%以上。對比國外目前正（zhèng）在研究無試模程序的模具前沿技術，中國在模具的試模技術與模具的可靠性和穩定性方麵（miàn）的差距是顯而易見的（de）。

    4、模具（jù）的基礎（chǔ）理論與關鍵技（jì）術方（fāng）麵

    精（jīng）密衝壓模具設計製造師一項實踐性很強的（de）專門技術，長期以來，中國對模具設計和製造的實踐性非常（cháng）重視，但由於對衝（chōng）壓模具基礎理論和技術研究重視不夠，導（dǎo）致模具設計和製造的（de）基礎（chǔ）理（lǐ）論和技術發展緩慢。加上衝壓模具企業的專（zhuān）業化分工（gōng）還不夠細化，小而全、大而全的模具（jù）企業還占主導地位，企業的核心競爭力難以形成，企業自有技術以及創新能力落後於國外先進模具企業。另外，模具材料、標準件等模具基礎技術落後，直接影響了中國多工位與多功能衝壓模具的整體技術水平。因此，在多工位與多功能（néng）衝壓模具（jù）的基礎技術支持方麵還存在很多薄弱環（huán）節。

    5、新型（xíng）模具（jù）技術及其拓展方麵

    隨著（zhe）新工（gōng）藝新產品的不斷湧現，國外衝壓（yā）模（mó）具已經從常規的單副級進模向多功能組合模具（jù）、生產線配（pèi）套組合模（mó）具工（gōng）裝、特大型級進模以及微細零件衝壓（yā）成型模具等方向發展，而中國企業大多數仍將重點放在常規的單副級進模係列化和產（chǎn）業化（huà）方麵（miàn），還未掌握特種高精（jīng）尖（jiān）模具如特大型高精、超高速衝壓（yā）、超薄（báo）、超強和微細型零件成形衝壓模（mó）具的關鍵技術，對多功能複合模具還設計不多。因此，中國還需要不斷開（kāi）展新型模具的關鍵（jiàn）技術（shù）研究，拓展其應用領域，為趕超（chāo）國際先進水平打好基礎。

    6、基礎零（líng）部件（jiàn）和配套件方麵

    多工位與多功能衝壓模具的基礎零部件和配套件是模具整體快速發展的基本條件，而中國由於熱處理、材料、標準件等模具基礎零部件和配套技術及質量水平較低，高檔模具的基礎零部件和（hé）配套件主要依賴進口。因此，中（zhōng）國急需提升模具基礎零部件和配（pèi）套件的技術及質（zhì）量水平。