五金衝壓加工是借(jiè)助於常規或專用衝壓設備的動力,使板料在模具裏直接受(shòu)到變形力並進行變形,從(cóng)而獲得一定形狀,尺寸(cùn)和性能的產品零件的生產技術(shù)。板料(liào),模具和設備是衝壓加工(gōng)的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷衝壓或板料衝壓,簡稱衝壓。它是金屬塑性(xìng)加工(或壓力加(jiā)工)的主要方法之一,也隸屬於材料(liào)成型工程技術。
五金衝壓加工(gōng)所使用的模具稱為衝壓模具,簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工(gōng)具。衝模在衝壓中(zhōng)至關重要(yào),沒(méi)有符合要求的衝模(mó),批量衝壓生產就難以進行;沒(méi)有先進的衝模,先進的衝壓工藝就無(wú)法實(shí)現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成(chéng)衝壓(yā)加工的三要素,隻有它(tā)們相互結合才能得出衝(chōng)壓件。
與機械加(jiā)工及塑性(xìng)加工的其(qí)它方法相比,衝壓加工無(wú)論在技(jì)術方麵還是經濟方(fāng)麵(miàn)都具有許多獨(dú)特的優點。主要表現如下。
五金衝壓加工的生產效率高,且操作方(fāng)便,易於實現(xiàn)機械化與自動化。這是因(yīn)為衝壓(yā)是依靠衝模和衝壓設備來完成加(jiā)工,普通壓力機的行程次數為每分鍾可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次(cì)以上,而且每次衝(chōng)壓行程就可能得到一個衝件(jiàn)。
衝壓(yā)時由於模具保證了衝壓(yā)件的尺寸(cùn)與形狀精度(dù),且一般不破壞衝壓(yā)件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好(hǎo),具有“一模一樣”的特征。