​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆（fù）蓋（gài）件模具中拉深檻（拉深筋）的作用（yòng）是什麽？

拉深檻（kǎn）（拉深筋）的作用如下:

⑴增加進料（liào）阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉（lā）深件的（de）剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流動情況，使拉深過程（chéng）中各部（bù）分流動（dòng）阻力均勻（yún），或使材料（liào）流入模具的量適合（hé）工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴（kuò）大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能（néng）粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處（chù）的壓力；

⑷當具（jù）有拉深筋（jīn）時（shí），有（yǒu）可能降低對壓邊麵的加（jiā）工粗糙度（dù）的要求，這便降低了大（dà）型覆蓋件拉深（shēn）模的製造難度；同時。由（yóu）於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的（de）間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高（gāo）模具的使用壽（shòu）命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可消（xiāo）除（chú）產生滑移的可（kě）能性。因為當材料在（zài）通過拉深（shēn）筋產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當（dāng）於輥壓校（xiào）平的作用。

2、大型覆蓋件中（zhōng）的工藝切口的作用是什麽？

當需（xū）要（yào）在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度（dù）較大的局部突起或鼓（gǔ）包（bāo）時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外（wài）部得到材料的補充而導致工件的局部破裂（liè）。這時，可考慮（lǜ）在局部突起變形（xíng）區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容（róng）易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切（qiē）口？

藝切口的衝壓加工方（fāng）式有兩種：

⑴落料時衝出這種方法用於局部成形深度較淺的場合。

⑵拉深過程中（zhōng）切（qiē）出這是常用的（de）方法（fǎ），它可充分利用材料（liào）的塑性，即在拉深開（kāi）始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用（yòng）材（cái）料的切向延伸，這樣可以獲得（dé）更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝（yì）孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的（de）困難。

4、工藝切口的布置原則是（shì）什麽？

⑴切（qiē）口應與局部（bù）突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模（mó）張（zhāng）緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣（yàng）可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣（yuán），或（huò）容易破裂的（de）區域。

⑷切口的數量應保證突起部位各處材料（liào）變形趨於均勻（yún），否則不一定能防（fáng）止紋（wén）產（chǎn）生。如下圖中（zhōng），原來設計隻有左右兩個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加了中間的（de）切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些（xiē）衝壓生產中必須采用（yòng）精密級進模？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精（jīng）度較高的中小（xiǎo）型衝件，必須使用多工位（wèi）精密（mì）級進（jìn）模。對於較大（dà）的衝壓件（jiàn）適用（yòng）於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模具中（zhōng）的易損零件有什麽要求？

精密（mì）模具結構複雜，製造技術要求較高，成本（běn）相對也較高（gāo）。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要（yào）求模具零（líng）件損壞或磨損後（hòu）更（gèng）換迅速、方便、可（kě）靠，因此要求模具的重（chóng）要零件具有互換性（xìng），這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱（chēng）為互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合（hé）理的排樣設計，可以使模（mó）具各工位加工（gōng）協調（diào）一致，可以大大提（tí）高材料的（de）利用率、製造精度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技術（shù）問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的變形程度和模（mó）具結構的可能性與（yǔ）加工工藝性進行綜合分析判斷，才能（néng）使排樣趨於合（hé）理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和成（chéng）形加工的物體就稱為載體。載（zǎi）體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終（zhōng）保持送進（jìn）穩（wěn）定 定（dìng）位準確，因此要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強（qiáng）度高、剛性好、精度高。因此通常采用結構鋼做模座，其厚度要求比標準模（mó）座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類（lèi）型？

凹模結構常用類型有整體（tǐ）式。拚塊式和嵌塊式（shì）三塊，在普通衝模中常選用標（biāo）準凹模板作整體式凹模，在精密級進行模中常采（cǎi）用拚塊式和嵌塊式凹模。