​CNC數控車床（chuáng）加工的切削方式

    有經驗的（de）CNC數控（kòng）車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式（shì）一般（bān）有兩種：法線進刀和切線進刀（dāo）。由於法線進刀（dāo）容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表（biǎo）麵（miàn）質量要求不高（gāo）的工（gōng）件。法線進刀的路（lù）線較切（qiē）線進刀短，因而切削時間也（yě）就相應較短。

CNC數控車床加工

    1.法（fǎ）線進（jìn）刀與切線進刀（dāo）方式

    在一些表麵質量要求較高（gāo）的輪廓加工中（zhōng），通常采用加一條進（jìn）刀引線再圓弧切（qiē）入（rù）的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地避（bì）免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示（shì）。而（ér）且在切（qiē）削（xuē）毛坯餘量較大時離（lí）開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到（dào）了（le）保護（hù）立（lì）銑刀的作（zuò）用。

    2.圓（yuán）弧切入的方式

    需（xū）要說明的是:在手工編寫輪廓銑（xǐ）削程序時為了編程的方便，或者為了彌補刀具的磨損（sǔn），常常采（cǎi）用刀補方式進行編程，即在編程時可以不（bú）考慮刀具的（de）半徑（jìng），直接按圖樣尺寸（cùn）編程，再在加工時輸入刀具的（de）半徑(或補償量)至指定的（de）地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑（jìng）r，否則無法建立補償而出（chū）現（xiàn）報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情（qíng）況計（jì）算，但要注意減少空刀的行程。