​CNC加工中心數（shù）控係統（tǒng）的硬件構（gòu）成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵安裝技術的發（fā）展，CNC數控係統硬件（jiàn）模塊及安裝方式不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵（miàn）進（jìn）行一個數控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有整體式結構和分體式結構兩種。

所謂（wèi）整（zhěng）體式結構是把CRT和MDI麵（miàn）板、操作麵板以及（jí）功能模塊板組成的電路板等（děng）安裝在同一機箱內。這種方式的優點是結構緊湊，便於安裝，但有時可能造成某些信號連線過長。分體式結構通常（cháng）把（bǎ）CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電（diàn）路板安裝在一個機箱內，兩者之間用導線（xiàn）或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板（bǎn）也單獨（dú）作為一個部件，這是（shì）由於所控製機（jī）床的要求（qiú）不（bú）同,操作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式（shì）、控製櫃式、控製（zhì）台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結構特點來看，有兩種常見的結構，即（jí）大板式（shì）結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個（gè）係統（tǒng）一般（bān）都有（yǒu）一塊大板，稱為主（zhǔ）板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控（kòng）製電路等。其他相關的子板（完成（chéng）一定功能（néng）的（de）電路板），如ROM板、零件程序存儲（chǔ）器板和PLC板都直接插在主板上麵，組成CNC係統的核心部分。由此可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性（xìng）高，價格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的（de）一體（tǐ）化設計，大板（bǎn）結構雖有上述優點，但它（tā）的硬件功能不（bú）易變動，不利於（yú）組織生產。

另外一種柔性比較（jiào）高的結構就（jiù）是總線模（mó）塊化的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲（chǔ）器、輸入輸出控製分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製（zhì）組成獨立（lì）微型計（jì）算機級的硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊中。硬軟（ruǎn）件模（mó）塊形成一個特定的功能單元，稱為功能模塊（kuài）。功能模塊間有明確定（dìng）義的接口，接口是固定（dìng）的，成（chéng）為工廠（chǎng）標準或工業標準，彼此可以進行信（xìn）息（xī）交換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性和（hé）擴（kuò）展性，試（shì）製周期短，調整維護方便，效率（lǜ）高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般（bān）分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統（tǒng）和現在的一些（xiē）經濟型CNC係統采用單CPU結構，而（ér）多CPU結構可以滿（mǎn）足數控機（jī）床高進給（gěi）速度、高加工精度和許（xǔ）多複（fù）雜功能的要求，也適應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映了當今數控係統的新水平。