​數控車上加工圓弧（hú）螺紋（wén）宏程序，這個案例值得你學習

可以說使用宏程序編程好處還很多，比如說刀具壽命管理，安全（quán）預測程序開（kāi）發，數控G指令開發，產品、磨具參數化編程等等。學會宏程序編程是一（yī）件多麽（me）美好的事啊！

今天分享一篇數車上加工圓（yuán）弧螺紋的宏程序

說起大螺距圓弧螺紋加工（gōng），批量（liàng）生產大（dà）多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是一些內圓弧，尤其是底孔較小，往往采用車的方法。那麽之前分享過，車螺（luó）紋常用的三種進給方法：

如果非標成形刀具，刀（dāo）具圓（yuán）弧（hú）和零件圓弧一樣的時候，我們（men）可以通過徑向進給的（de）方法來完成螺紋的車削。

但是對於大螺距以及牙比較深的螺紋，采用圓（yuán）弧半徑小於螺紋牙型半徑（jìng）的圓弧螺紋（wén）車刀，這樣會顯（xiǎn）著提高產品質量，與加工效率。

但是問題來了，很多人表示（shì）不會編寫此程（chéng）序

下麵草莓视频在线免费观看鑫我給大家分享（xiǎng）一（yī）個簡單案例，教大家（jiā）利用宏程序來編（biān）寫此程序

機床（chuáng）：數（shù）車

加工：R4的內圓弧螺紋，螺距為（wéi）10

編程思路: 采（cǎi）用側向進刀方法，也就是刀具沿圓弧逐次進刀

側向進刀有什麽特點：

本質是：刀具沿著螺紋輪廓線依（yī）次進刀（dāo），這樣就會顯著降低（dī）切削阻力，（相對於徑向進給，刀具兩（liǎng）側刃和底刃，都接觸零件（jiàn），如果大螺距（jù）的螺紋加工，這種加（jiā）工方法很難實現高效的，平穩的加工）