​五金衝壓件的常見故障分析~

衝壓是（shì）四大工藝之首，其重要性可想而（ér）知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和性能打下可（kě）靠（kào）的基礎，因此，衝壓製件的質（zhì）量保證一直是汽車製造業企業非常（cháng）重視（shì）的（de）問題。

根據我公司衝壓（yā）工廠進行質量管理的實（shí）踐經驗，小編總（zǒng）結了五金衝壓（yā）件產品製作過程中（zhōng）的常見（jiàn）問題（tí）原因及（jí）對策，希（xī）望能夠對衝壓工廠同行製件質量（liàng）的提高提供一些有益（yì）的參考。

1五金衝壓件為什麽會出（chū）現翻（fān）料扭曲？

衝（chōng）壓件在級進模中，通過衝切衝壓件（jiàn）周（zhōu）邊餘料的方法，來（lái）形成衝件（jiàn）的外（wài）形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因（yīn）為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間（jiān）隙的存在，材料在凹模的一側受（shòu）拉伸（材料（liào）向上翹曲），靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲（qǔ），此時，材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力趨於（yú）減小），而凹模麵上材（cái）料受壓縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件（jiàn）的翻轉（zhuǎn）即由於凹（āo）模麵上的材料受拉伸而致。所以（yǐ）衝裁時，壓住且壓緊（jǐn）材料是防止衝件產生翻料、扭（niǔ）曲的重點。折彎時衝壓（yā）件（jiàn）產（chǎn）生翻料、扭曲的（de）原因及對策。

衝（chōng）裁時產生（shēng）的衝件毛邊所（suǒ）致。需研修衝切刃口，並注（zhù）意檢查衝裁間隙是否合理。

衝裁時已產生衝件的（de）翻料、扭曲變形（xíng），導致折（shé）彎後成形不良，需從衝裁下料工位著手解決。

折彎時衝壓件失穩（wěn）所致。主要針對U形（xíng）及（jí）V形折彎。此問題的處理，對衝壓件進行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中（zhōng）壓住材料防止衝壓件在折彎時產生（shēng）滑移是解（jiě）決問題（tí）的重點。

2五金衝壓件（jiàn）為什（shí）麽會（huì）引起撕裂？

五金衝壓件常（cháng）見的撕裂、歪斜形式 中間護麵支架衝壓工藝流程為：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口（kǒu）--翻邊。中間護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂（liè）部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界（jiè）處等（děng），因衝（chōng）壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂（liè）可以是（shì）一次性成形撕裂，也可以是由於疲勞裂紋（wén）即隱形裂紋發展（zhǎn）引起的撕裂。

原因分析, 根據現場的實際情況，通過檢查製件撕裂部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂、歪（wāi）斜行為主（zhǔ）要體現在翻邊成形工（gōng）序，引起此（cǐ）工序現象發生的原（yuán）因如下：

成形工（gōng）藝參數執行不到位（wèi） ,在製（zhì）件成形過程中，工藝要求凹模、壓（yā）料芯以及兩者的製件必（bì）須緊密貼（tiē）合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性（xìng）變形而實現成形。但現在由於壓製出（chū）的製件存在質量不穩定等缺點，就說明機床（chuáng）壓力（lì）在生產過（guò）程中處於壓力（lì）跳動（dòng）不均衡狀態。究其原因，主要是加工技術人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或者是在每個班次的（de）交接時，沒有（yǒu）相互溝通機（jī）床壓力穩定性（xìng）信息，而導致製（zhì）件質量（liàng）不穩（wěn）定。

翻邊成（chéng）形模具設計缺陷 ,該模（mó）具（jù）為一模雙腔左/右件公用，由於本工序內容除翻邊外，還兼備形狀成形內容，加之製（zhì）件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓料芯與成形麵（miàn）相符等，導致模具結構條件成形行程大，壓料（liào）麵積小。設計人員在最初模具（jù）設計時，僅（jǐn）考慮到了壓料麵小這一特征，卻（què）忽視了壓料芯成形導滑行程（chéng）。

3五金衝壓件表麵質量為什麽會不良？

造成衝壓件產品表麵質量問（wèn）題的原因很多，卷料、板料（liào）、模具的表麵質（zhì）量會影響最終衝壓製件的（de）品質，衝壓過（guò）程中的操作以及工（gōng）位器具的裝夾取卸等也有可能損傷製件表麵質量，因此，在整個製造過程的每個環節中都應充分考慮（lǜ）細（xì）節，盡量避免出現質（zhì）量問題，影（yǐng）響最終的產品外觀（guān）。

卷料

卷料常見的不良現象主要有以下方麵：

鋼板（bǎn）表麵或者內部有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷疤一樣的（de）狀態；

卷料不（bú）良

卷料邊角破損；

邊角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變形或者壓皺；

刮痕（輥子表麵或者異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不規則破損；

異（yì）物（wù）進入後（hòu）在卷料背麵壓出鼓（gǔ）包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（異物（wù）附著在輥子上引起）；

超出規則以外的材質（zhì）不良；

異物引起表麵深度產（chǎn）生明顯（xiǎn）的溝痕。