一(yī)站式精(jīng)密五金件加工製造
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CNC加工中心的加工過程中(zhōng),有一點至(zhì)關重要,那就是在編製(zhì)程序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中心(xīn)發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少(shǎo)則幾十萬元,多則(zé)上百萬(wàn)元,維修難度大且(qiě)費用高。但是,碰撞的發生是有一定規律可循的,是能(néng)夠避免的,可以總結為以下幾點。
1、利用計算機模擬仿真係統
隨著計算機技術的發(fā)展,數控(kòng)加工教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真係統越來越多,其功能日趨完善。因此,可將(jiāng)其用於初步檢(jiǎn)查(chá)程序,觀察刀具的運動(dòng),以確定是否有可能(néng)碰撞。
2、利(lì)用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較(jiào)為先進(jìn)的CNC加工中心都有(yǒu)圖形顯示功能。當輸入程(chéng)序後,可以調用圖形模擬顯示功能,詳(xiáng)細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用(yòng)CNC加工中心的空運行功能
利用CNC加工中心的空運行(háng)功能可以檢查走刀軌跡的正確(què)性。當程序輸入CNC加工中心後,可以裝上(shàng)刀具或工件,然後按下空運行按(àn)鈕(niǔ),此時主軸不轉,工作台按程(chéng)序軌跡自動運行,此時便可以發現(xiàn)刀具是否有可(kě)能與工件或(huò)夾具相碰。但是(shì),在這(zhè)種情況(kuàng)下必須要保證裝有(yǒu)工件(jiàn)時,不(bú)能裝(zhuāng)刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會(huì)發(fā)生碰撞。
4、利用CNC加工中心的鎖定功能(néng)
一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖(suǒ))。當輸入程(chéng)序後,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此(cǐ)功能(néng)的應用應避開換刀(dāo)等運(yùn)作(zuò),否則無法使程序通過。
5、坐標係、刀補的設置必須正確
在起動CNC加工中心時,一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑(xǐ)刀與工件相碰的可能性就非常大。此(cǐ)外,刀具(jù)長度補償(cháng)的設置必須正確,否則,要麽是空加工,要麽是發生碰撞。
6、提高編程技巧
程序編(biān)製是數(shù)控加工至關重要的環節,提高(gāo)編程技(jì)巧可以在很大程度上避免一些(xiē)不必要的碰撞。
例如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需要銑(xǐ)刀(dāo)快速退(tuì)回至工件上方100mm處,如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工中心將(jiāng)三軸聯動,銑刀則有可能會與工件(jiàn)發生碰(pèng)撞,造成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中心精度,這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上(shàng)方(fāng)100mm處,然後再返回編程零點,這樣便不會碰撞(zhuàng)。
總之,掌握加工中心(xīn)的編程技巧,能夠更好(hǎo)地提高加工效率、加工質量,避免加工中出現不必要(yào)的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗,不斷提高,從而使編程、加工能力進一步加強。