CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

    在提高金屬（shǔ）切削效（xiào）率上所取得的許多（duō）重大進展，都（dōu）是刀具製（zhì）造商、機床製造商和軟件開發商共同努（nǔ）力的結果。插銑（Z軸銑（xǐ）削）加工（gōng）就是一個很好的例子。

    插銑加工時，旋轉的（de）刀具沿（yán）著（zhe）Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀（dāo），然（rán）後在X軸或Y軸方向橫移（yí）一段（duàn）距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

    插銑（xǐ）加工有許多好（hǎo）處。尤其是在長懸伸加工中（如銑（xǐ）削深模腔），傳統的（de）平麵銑削方（fāng）式（即從工件一側銑（xǐ）到另（lìng）一側）為了盡量減小會引起顫振的側向力（lì），不得不降低切削（xuē）速度。而（ér）在插銑時，切（qiē）削力直接傳入機床主軸和工（gōng）作台，因此可獲得比傳統銑削方式高得多的金屬去（qù）除率。據AMT軟件公（gōng）司（sī）介紹（shào），該公司開發（fā）的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

    由於（yú）插（chā）銑能最（zuì）大限度地減小作用於機床零部件的橫向負荷，因此能用於剛性（xìng）不足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。草莓视频在线免费观看鑫機床公司營銷經理張生（shēng）對插銑可以減小作（zuò）用於低性能機床上的切削力的說法表示讚同，但（dàn）他補充說，在結構設計有利於插銑（xǐ）加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮（huī）該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直（zhí）接傳入機床主軸和工作台，因（yīn）此可以最大限度地減少因工件夾（jiá）持不牢而產生的（de）各（gè）種問（wèn）題。

    草莓视频在线免费观看鑫李小姐表示，插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱（rè）量並不多，因為刀具（jù）旋（xuán）轉時切入和（hé）切出（chū）工件的速度（dù）很（hěn）快。隻有移動步距的很小（xiǎo）一部分工件與（yǔ）刀（dāo）具接觸。”

    在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑（xiè）的溫度很高，你甚至可以在（zài）切屑堆中烤熱一塊三明（míng）治（zhì）。然而，當插銑加工（gōng）結束時（shí），你可以馬上把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減（jiǎn）少切削熱除了可以延長刀具壽命以外，還能最大限（xiàn）度地（dì）減小（xiǎo）工件變形。