51個模（mó）具零件及作用，你別再給我（wǒ）傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行業比（bǐ）較偏僻的冷門名（míng）詞，今天小編與大家分享（xiǎng）一下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機（jī）射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯（xīn）；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵板：

 

與底板共同支撐整套模具；    

 

4、頂針保護開關（guān）：

 

在頂（dǐng）針（zhēn）板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會因（yīn）頂（dǐng）針沒退到位而撞到頂針，這（zhè）樣避免了模（mó）具的（de）損壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在（zài）成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產（chǎn）品頂（dǐng）出（chū）；    

 

6、水（shuǐ）口拉杆：

 

用於開模（mó）時將（jiāng）水口板拉開，從而（ér）使水口易取出（chū）；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到（dào）導向作（zuò）用（共4支）；    

模具中的“導（dǎo）柱”也叫（jiào）“導向柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最（zuì）常見的導（dǎo）向裝置就是導柱導套（tào）。    

 

8、運水（shuǐ）接口：

 

當模（mó）具在生產時（shí）模具溫度不斷升高，運水可讓模具在一個恒溫下生產，從（cóng）而保證（zhèng）產品的穩（wěn）定性；    

 

9、斜導柱（zhù）：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又（yòu）叫斜邊或彎銷：用作動（dòng）滑塊（kuài）做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模（mó）時依靠斜麵將行位向前推進（jìn），鏟機固（gù）定（dìng）在前模（mó）上（鏟機與行位的配合麵為（wéi）斜（xié）麵）；    

 

11、行（háng）位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性（xìng）；（產品有扣位，所以需要做（zuò）行位（wèi））    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在前（qián）後模合模後，因回針和前模（mó）模（mó）胚接觸，所（suǒ）以可以（yǐ）頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時（shí）是依靠頂針，斜頂，司（sī）筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固（gù）定於底板（bǎn）上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司（sī）筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的（de）大小而定（dìng），如小模具，即（jí）取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品（pǐn）上有環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則（zé）要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂（dǐng）針板（bǎn）上（shàng）的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著（zhe）斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之（zhī）間距離要有    

  0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到（dào）斜頂；    

 

17、司筒（頂管（guǎn））：

 

將產品從模（mó）芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於（yú）製品中心帶有細孔的圓柱時的（de）脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因（yīn）注塑時受壓變型；從麵板底部鎖（suǒ）螺絲到B板底部；    

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板（bǎn），由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不（bú）平或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用（yòng）於模具的有效（xiào）冷卻，使（shǐ）模溫保（bǎo）持在一定（dìng）的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模（mó）具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水（shuǐ）喉，一般用銅製造（zào）；    

 

23、拉料杆：

  A、分流道（dào）拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內（nèi）拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一（yī）般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的（de）直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重（chóng）要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（wèi）（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵（miàn）有凹凸形狀時（shí）使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使（shǐ）滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差（chà）可放寬（kuān）；    

 

26、彈簧：

 

起複位（wèi）作（zuò）用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作（zuò）用相（xiàng）同，起限位作用（yòng），為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂（dǐng）板限位（於B板（bǎn）反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限（xiàn）製頂（dǐng）針板的頂出行程；    

 

29、排氣（qì）槽：

 

用於排出模具（jù）內本身（shēn）的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及（jí）熱流道板中。另（lìng）有導柱透氣槽，一般加（jiā）工於上夾板及方（fāng）鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位（wèi）鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺（luó）椎；用於（yú）吊模；    

 

32、中托司（sī）：

 

安裝在頂釘組板上（shàng），用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉（bì）器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增加定、動模之間開模（mó）阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板和動（dòng）模板打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模（mó）板開口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍（lóng）塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排（pái）氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的（de）定（dìng）模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨（mó）擦力減（jiǎn）少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過，圓度可達到（dào）0.01 MM以內，因此提（tí）高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用（yòng）時不需要將（jiāng）螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模（mó）具質（zhì）量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直（zhí）徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具（jù）溫度高於注塑機，隔熱板（bǎn）主（zhǔ）要（yào）作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料（liào）省模（mó）省力；

 A、一般（bān）來說，骨位（wèi）高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便（biàn）省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品有止口要做（zuò）大鑲件，鑲（xiāng）件不要鑲通（tōng）；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考（kǎo）慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果（guǒ）頂膠（jiāo）膠位不平或形（xíng）狀不對（duì）稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和脫料（liào）板的開模行（háng）程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定（dìng）拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板（bǎn）及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠（jiāo）位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開（kāi）行腔及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁（biǎn）頂針（扁銷）：

 

主要（yào）用於塑料產品筋條（tiáo）部（bù）分的頂出（chū），還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方（fāng）就用銅公製成其形狀將其（qí）加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無法（fǎ）加（jiā）工的膠位（如骨位）部（bù）分準（zhǔn）備的，將其製作成膠位的（de）形狀，再用電火花將不（bú）能加工的膠位（wèi）電流加（jiā）工出來，而倒扣（kòu）即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕（zhěn）位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠（jiāo）位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模（mó）塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注（zhù）塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注（zhù）塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定（dìng）模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯（xīn）機構帶著往後（hòu）退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護模具的作用。在生產注塑時一（yī）定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具（jù）裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角（jiǎo）口位（wèi）；