CNC數控加工手工編程常（cháng）用技巧收藏！

對於數（shù）控加工來說，編（biān）程至關重要，直接影響到加工的質量與（yǔ）效率，相信大家也是對（duì）編程又（yòu）愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數（shù）控加工中心的編程技巧呢？下（xià）麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫（zàn）停時間（jiān）。X後麵的數值（zhí）要帶小數點，否則（zé）以此數值的千分之一計算，以秒（s）為（wéi）單位，P後麵數值不（bú）能（néng）帶小數點（即整數表示（shì）），以毫秒（ms）為單位。

但在（zài）某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統（tǒng）認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別（bié）與聯係】

M00為程（chéng）序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸（zhóu）停轉。重新啟動程序，必（bì）須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟動（dòng）程（chéng）序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執（zhí）行，執行（háng）後的效果與M00相同，要重新啟動程（chéng）序同上。M00和M01常常（cháng）用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序（xù）結束指令。執行到此指令，進給停止（zhǐ），主軸（zhóu）停止（zhǐ），冷卻液關閉。但程序光標（biāo）停在程序末尾。

M30為主程序結（jié）束（shù）指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀（dāo）具補償參數D、H具有（yǒu）相同的功能，可（kě）以任意互換，它們都表示數控係統（tǒng）中補償寄存器的（de）地址名稱（chēng），但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補（bǔ）償號地址（zhǐ）來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規（guī）定H為刀（dāo）具長度補償（cháng）地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償（cháng）號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當（dāng）隻對X軸或（huò）Y軸進行鏡（jìng）像時，切削時的走刀（dāo）順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧（hú）插補轉向都會與實際程序相（xiàng）反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補（bǔ）方向，圓弧插（chā）補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵（miàn）的程（chéng）序（xù）。在G90模式下，使用鏡像或取（qǔ）消指令，都要回到工（gōng）件（jiàn）坐標係原（yuán）點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會（huì）出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點（diǎn）複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指（zhǐ）令變（biàn）化。

【圓弧插補指令】

G02為順時（shí）針插補，G03為逆時針插補，在（zài）XY平麵中（zhōng），格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為（wéi）圓弧起點到圓（yuán）心在X、Y軸（zhóu）上的（de）增量值，R為圓弧半徑（jìng），F為進（jìn）給量（liàng）。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時（shí），R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切（qiē）削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省（shěng）略；無論G90還是（shì）G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定（dìng）好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當（dāng）避免。

注意（yì）：（1）一旦使用了G92設定坐標係（xì），再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係（xì）統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後（hòu），若機床沒有回到92設（shè）定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所（suǒ）在（zài）位置（zhì）就成為新的工件坐標原點，易發（fā）生事故。所以，希（xī）望廣大讀者（zhě）慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心（xīn）上，換刀是不可避免的。但（dàn）機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀（dāo）位置（zhì），便不能夠換刀，而且（qiě）換刀前，刀補和循環都必須取消（xiāo）掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果（guǒ）每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我（wǒ）們可以編製一個換刀程序（xù）保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例（lì），程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主（zhǔ）軸停止)

M09;(冷（lěng）卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時（shí）候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必（bì）要的失（shī）誤。廣大讀者可根據（jù）自己機床的特點，編（biān）製相應的換（huàn）刀子（zǐ）程序。

【其他】

程序段順序號（hào），用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順（shùn）序號都省略不要。N隻表示程序段標號（hào），可以方（fāng）便查找編輯程序（xù），對加工過程不起（qǐ）任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也（yě）不要（yào）求數值有連續性（xìng）。但在使用某些循環（huán）指令（lìng），跳轉指令，調用子程（chéng）序及鏡像指令時不可以省略。同（tóng）一條程序段（duàn）中，相同指令（相（xiàng）同地址符）或同一組（zǔ）指令，後出現的起作用。