CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普（pǔ）通車床無法比擬的優勢，CNC數控車（chē）床加工（gōng）主要有以下幾特點：

1.CNC數（shù）控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪（lún）副機構變速（sù），而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再（zài）使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動（dòng）鏈（liàn）大大縮短。

2.剛性（xìng）高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精（jīng）度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾（gǔn）珠絲（sī）杠副，摩擦小，移動輕便（biàn）。絲（sī）杠兩端的支承式（shì）專用軸承，其壓力角比普通軸（zhóu）承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采（cǎi）用油霧自動（dòng）潤（rùn）滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加（jiā）工特點

1.自（zì）動化程度高，可以減輕操作者（zhě）的（de）體力勞動強度。CNC數控車床加工過程（chéng）是按輸入的程序自動完成的（de），操作者隻（zhī）需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀（guān）察和監督車床運行。但是，由於數控車（chē）床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控（kòng）車床（chuáng）的定（dìng）位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致（zhì）性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之（zhī）精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過（guò）程實（shí）行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數（shù）控車床加工是能再一次裝夾中加工多（duō）個（gè）加工表麵，一般隻檢測首件（jiàn），所以可以省區普通車床加（jiā）工時（shí）的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了（le）輔（fǔ）助時間，而且由於CNC數控車床（chuáng）加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來（lái）方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零（líng）件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工（gōng）裝。所以，CNC數控車床加工能大（dà）大縮短產品（pǐn）研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進（jìn）、改型提供了捷徑。

5.CNC數控（kòng）車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工（gōng）及其加（jiā）工技術是計算機輔（fǔ）助製（zhì）造的基礎。

6.CNC數控車床加（jiā）工初始投資較大（dà）。這是由於CNC數控車床加工設備費用高（gāo），首次（cì）加工準備周（zhōu）期（qī）較長，維修（xiū）成（chéng）本高等因素造（zào）成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典（diǎn）型CNC數控車床加工產（chǎn）品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較（jiào）好的維修裝備（bèi）。

三、適合CNC數（shù）控車床加工的零件

1.CNC數（shù）控車床加（jiā）工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國（guó）外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時（shí），如能縮短程序的調試時（shí）間（jiān）和工裝的（de）準備時間（jiān）也是可以選用（yòng）的。

2.精度要求高的CNC數控車（chē）床加工零（líng）件。有於CNC數控車床加工的（de）剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的（de）進行尺寸補償，所以能加工尺寸精（jīng）度要求高的零件（jiàn）。

3.CNC數控車床（chuáng）加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表（biǎo）麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒（héng）定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒（héng）線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度（dù），保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同（tóng）的表麵時（shí），粗糙度小的（de）表麵選用小的進給速度，粗糙度（dù）大的表麵選用大些的進給速度，可（kě）變性很好，這點在普通車床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加（jiā）工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜（zá）輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用（yòng）

CNC數（shù）控車（chē）床加工的使用好（hǎo）壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學（xué）的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效（xiào）手段。

1.建立健全完善的管理（lǐ）製度，有效控製、監督數控車（chē）床相關人員的工作，使車床的操作、運（yùn）行全過程受控。

2.加強技術人員、技（jì）術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培（péi）訓工藝人員可以編製更加簡化的數（shù）控加工工藝、簡化程序、縮短加工（gōng）時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以（yǐ）更加了（le）解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工（gōng）待料，生產能力不平（píng）衡問題，提高CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工的（de）開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利（lì）用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而（ér）在工藝編製、生產計劃（huá）及調度中合理安排，提高設備生產能力的平（píng）衡度。科學的生產（chǎn）批次將極（jí）大（dà）限（xiàn）度的降低（dī）車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車（chē）床加工的價值，操作者必須正（zhèng）確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少（shǎo）裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結（jié）論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加（jiā）工的（de）使用不是簡單的使用設備（bèi），是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床（chuáng）加工的特點，協調好各生產環（huán）節的（de）平衡（héng），才能真正發揮出它（tā）的經濟效益（yì）。