CNC數（shù）控加工（gōng）中心操作指令

1．暫停指令

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（jiān）（進給停止，主軸（zhóu）不停（tíng）止），地址（zhǐ）P或X後的（de）數值是暫停時間。X後麵的（de）數值要帶小數點，否則以此數值（zhí）的千分（fèn）之一（yī）計算，以秒（s）為（wéi）單位，P後（hòu）麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

例如，G04X2.0;或G04X2000;暫停2秒

G04P2000;

但（dàn）在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間（jiān），此時隻能用（yòng）地址P表示（shì），若用（yòng）地址X表示，則控製係（xì）統認為X是X軸坐（zuò）標值進行執行。

例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鑽孔（100.0，100.0）至孔底暫停2秒

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；鑽孔（2.0，100.0）至孔底不會暫停。

2．M00、M01、M02和M30的區別與聯係

M00為程序無條件暫（zàn）停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀（zhuàng）態（tài）下，按下START鍵（jiàn）才能啟動程序。

M01為程序（xù）選（xuǎn）擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才能（néng）執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程（chéng）序同上（shàng）。

M00和M01常常用（yòng）於（yú）加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行到此指令，進給停止（zhǐ），主（zhǔ）軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為（wéi）主程序結束指令。功能同（tóng）M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是（shì）否還有（yǒu）其（qí）他（tā）程序段。

3．地址D、H的意義相同

刀（dāo）具補償參數D、H具有相同的功能，可以（yǐ）任意互換，它們都表示數控係統中補（bǔ）償寄存器的地址名（míng）稱（chēng），但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不（bú）過在加（jiā）工中心中，為了防止出錯（cuò），一般人為規定H為刀具長（zhǎng）度補償地址，補（bǔ）償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

例如，G00G43H1Z100.0;

G01G41D21X20.0Y35.0F200;

4．鏡像指（zhǐ）令

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻（zhī）對X軸或（huò）Y軸進行鏡像時，切（qiē）削時的走（zǒu）刀順序（順（shùn）銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際（jì）程序相反，如圖1所示。當同（tóng）時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序（xù），刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用（yòng）鏡像（xiàng）指令後必須用M23進行（háng）取消，以（yǐ）免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指令，都要回到工件坐標係原（yuán）點才能（néng）使用。否（fǒu）則（zé），數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現（xiàn）亂走刀現象。這時必須實行手動（dòng）原點複歸操作予以（yǐ）解決。主軸轉向不隨著鏡像指令（lìng）變化。

圖1鏡像時刀補、順逆變（biàn）化

5．圓弧插補指令

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G

03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標（biāo），I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量（liàng）值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用（yòng）R指定，當兩者同（tóng）時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的（de）圓有（yǒu）無數個，如圖2所示。

圖2經過同一點的圓

當（dāng）有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

6．G92與G54～G59之間的（de）優缺點

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而（ér）G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替換，應當避免，如表（biǎo）1所示。

表1G92與工作（zuò）坐標係的區別

注意：（1）一旦使（shǐ）用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何（hé）作（zuò）用，除非斷電重新啟動係統，或（huò）接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使（shǐ）用G92的程序結束後，若機床沒有回?

紾92設定的原點，就再次（cì）啟動此程序，機床當前所在位置（zhì）就（jiù）成（chéng）為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

7．編製換刀子程序（xù）。

在加工中心上，換刀是不可避免的。但（dàn）機床出廠時都有（yǒu）一個固定的（de）換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和（hé）循環都必（bì）須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都（dōu）要保證這些條（tiáo）件（jiàn），不但易出（chū）錯而且（qiě）效（xiào）率低，因此我們可以編製（zhì）一個（gè）換刀（dāo）程序保存諳（ān）低襯詿婺（wù）塚?諢壞妒保?贛DI狀態下用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液（yè）關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點（diǎn））

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需（xū）要換刀的時候，隻需在MDI狀態（tài）下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具（jù）T5，從而避免了許多不必要的失誤（wù）。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

8．其他

程序段順序號，用（yòng）地（dì）址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限（64K），為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便（biàn）查（chá）找編輯程（chéng）序，對加工過程不起任何作用，順序（xù）號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續（xù）性（xìng）。但在使用某（mǒu）些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡（jìng）像指令時不可以省略（luè）。

9．同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現（xiàn）的（de）起作用。

例如換（huàn）刀程序，T2M06T3;換上的是T3而不是T2;

G01G00X50.0Y30.0F200;執行的是G00（雖有F值，但也（yě）不執行G01）。

不是同一組的指令代碼，在同一（yī）程序（xù）段（duàn）中互換先後順序執行效果相（xiàng）同。

G90G54G00X0Y0Z100.0;

G00G90G54X0Y0Z100.0;

以上各項均在PMC-10V20（FANUCSYSTEM）加工中心上運行通過。在（zài）實際（jì）應用中，隻有深刻理解各種指令的用法和編程規律（lǜ）。