CNC加（jiā）工中（zhōng）心數控係統的硬件構（gòu）成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安（ān）裝方式（shì）不斷改進。那麽我們現在對其（qí）結構方麵進行一個數控（kòng）培訓了解。從CNC數控係統的總（zǒng）體安裝結構看，有整體式結構和分體式（shì）結構兩種。

所謂整體式結構是（shì）把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能模塊板組成的電（diàn）路板等安裝（zhuāng）在同一機箱內。這種（zhǒng）方式的優點是結構（gòu）緊湊（còu），便於安裝，但有時可能造成某些信號連（lián）線過（guò）長。分體式結（jié）構通常把CRT和（hé）MDI麵板、操（cāo）作麵板等做（zuò）成一個部件，而把功能模（mó）塊組成的電路板安裝在一個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作（zuò）麵板也單獨作（zuò）為一（yī）個部件，這（zhè）是由於所控製機床的要求不同,操作麵板相應地要改變，做成（chéng）分體式有利於更換和安裝。

CNC操作（zuò）麵板在機（jī）床（chuáng）上的安裝形式有吊掛式（shì）、床頭（tóu）式、控製櫃式、控製台式等多種。

從組（zǔ）成（chéng）CNC係統的（de）電路板的（de）結（jié）構（gòu）特點來看，有兩種（zhǒng）常見的結構，即（jí）大板式結構和模塊化結構。大板式結構（gòu）的特點是,一個係統（tǒng）一般都有一塊（kuài）大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和（hé）各軸的（de）位置控製電路等。其（qí）他相關的子板（bǎn）（完成一定功能的（de）電路板），如ROM板（bǎn）、零件程序存儲器板和PLC板（bǎn）都直接插在主板上麵，組（zǔ）成CNC係統的（de）核心部（bù）分。由此可見（jiàn），大板式結（jié）構緊湊，體（tǐ）積小（xiǎo），可（kě）靠性高（gāo），價格低，有（yǒu）很高的（de）性能／價格比，也便於機（jī）床的一體化（huà）設計，大板結構雖有上述優點，但它的硬件功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔性比較高的結構就是總線模塊化的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製（zhì）分（fèn）別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸（shū）入（rù）輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件（jiàn）模塊（kuài），相應的軟件也是模塊結構（gòu），固化在硬件模塊中。硬軟（ruǎn）件模塊形成一個特定（dìng）的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊間（jiān）有明確定義的接口，接（jiē）口是固定的，成為工廠（chǎng）標準或工業標準，彼此可以（yǐ）進行（háng）信息交換。於是可以積木式組（zǔ）成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性（xìng）和擴展性（xìng），試製周期短，調整（zhěng）維護方（fāng）便，效率高。

從CNC係統使用（yòng）的CPU及結構（gòu）來分，CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的（de）CNC係統（tǒng）和現在的一些經濟型CNC係統采用單CPU結（jié）構，而多CPU結構可以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜（zá）功能的要求，也（yě）適應於（yú）並入FMS和CIMS運行的需要，從（cóng）而得到了（le）迅（xùn）速的發展，它反映了當今數（shù）控係統（tǒng）的新水平。