五金模具衝裁間隙對衝壓（yā）件質（zhì）量的影響（xiǎng）

一（yī）、衝裁間隙的概念

衝裁間隙指（zhǐ）凸模刃口與（yǔ）凹模刃口之間的間隙。

Z正常：上（shàng）下微裂紋重合。

有單邊（biān）間隙與雙邊間隙之（zhī）分。

二、衝裁間（jiān）隙對衝壓的影響

1、間隙對斷麵質量的影響（xiǎng）

正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度（dù）小，表麵平整；

過大：上下裂紋不（bú）重合，撕裂拉（lā）斷，斷麵粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大；

過（guò）小：上下裂紋（wén）不重合，發生二次剪切（qiē），形成第二光亮帶，毛刺大；

不均：間隙小的一（yī）邊出現（xiàn）小質量斷麵特征，間隙大的一邊出現大（dà）間隙斷（duàn）麵質量特征。

2、間隙對（duì）尺寸精度的影響

由於彈性變形的存在，衝裁結束後出現彈性恢複，使尺寸（cùn）與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈（dàn）性變（biàn）形大小與衝裁間隙有直接的關係。

3、間（jiān）隙對衝裁力的影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間（jiān）隙（xì）越小,變形區內壓應力（lì）成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加,衝裁力就越大（dà）。反（fǎn）之,間隙越（yuè）大,變形（xíng）區（qū）內拉應力成（chéng）分就越大,變形抗力降低,衝裁力就小。間（jiān）隙達材料厚的5%-20%時，衝裁力（lì）下降不明顯。

當單邊間（jiān）隙Z增（zēng）大到材料厚度的15%-20%時（shí），卸料力為0。

4、間隙對模（mó）具壽（shòu）命的影響

由於工件（jiàn）與凸、凹模（mó）側壁之間有磨擦的存在，間隙小，磨擦大，模（mó）具壽命短。衝（chōng）裁過（guò）程中（zhōng）,凸模與被衝孔之（zhī）聞,凹模與落料件之閥均有（yǒu）摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所（suǒ）以過小的間隙對模具壽（shòu）命極為不利（lì）,而（ér）較大的間（jiān）隙可使凸模與凹（āo）模的側麵與材料間的摩擦減（jiǎn）小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具（jù）的壽命。

5、合（hé）理間隙（xì）值的確定

間隙的選取要使衝裁達到較好（hǎo）的斷麵質量、較高的（de）尺寸精度，較小的衝（chōng）裁力，較高的模具壽（shòu）命。

合理間隙指一個範圍值（zhí），最大合（hé）理間（jiān）隙，最小合理間隙。間隙的（de）確定是綜合考慮上（shàng）述各個因素的影響,選擇一個適當的問隙（xì）範圍作為合理間隙。其上限為最大（dà）合理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個範圍值。在其體設計模具時,根據工（gōng）件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取：

(l)當工件的斷麵質量沒有嚴格要求時,為（wéi）了提高模具（jù）壽命和減小（xiǎo）衝裁力,可以（yǐ）選擇較大間隙值。

(2)當工件斷麵質量及製造（zào）公差要求較高（gāo）時應選擇較小間隙值。

(3)計算衝裁（cái）模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過（guò）程中的磨損會使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計（jì）算。