數控機床加工常用專業術語

1）計算（suàn）機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算（suàn）機控製加工功能，實現數值（zhí）控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的（de）基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床（chuáng）零點為基（jī）準的笛卡爾坐標係。

4）機（jī）床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工（gōng）件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於（yú）工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著（zhe）坐標軸上（shàng）的一個固定點，它可以用機（jī）床坐標（biāo）原點為參考基準。

9）絕對尺（chǐ）寸（Absolute Dimension)／絕對坐（zuò）標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量（liàng）尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前一點的（de）距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在（zài）加工程序中可以輸人的最小（xiǎo）增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出（chū）的命令坐標軸移動的最小增量單位。

13）插（chā）補 （InterPolation）在（zài）所需的（de）路徑或輪（lún）廓線（xiàn）上的兩個已知點間根據某一數學函數（例如：直線（xiàn），圓弧或高階函數）確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（bǔ）（Llne Interpolation）這（zhè）是一種（zhǒng）插補方式，在此（cǐ）方式中，兩點間的插補沿（yán）著（zhe）直線的點群來逼近，沿此直線控製刀（dāo）具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一（yī）種插補方式（shì），在此方式中，根據兩（liǎng）端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控製刀具沿這些點運動，加工出圓弧曲線。

16）順（shùn）時針圓（yuán）弧（Clockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按負角度方向（xiàng）旋轉所形（xíng）成的軌跡．方（fāng）向旋轉所（suǒ）形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌（guǐ）跡中心（xīn），按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編程（chéng）（Manual Part Prograrnmiog）手工進（jìn）行零件加工程序（xù）的（de）編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零件（jiàn）程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的（de）控製字進行編程。

22）宇符（fú）（Character）用（yòng）於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定（dìng）的（de）信息文本（běn）中，表示某一控製功能的字符。

24）地（dì）址（zhǐ）（Address）一個控製字開始的（de）字符或一組字符（fú），用（yòng）以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據（jù）在一個程序段中（zhōng）的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（mǎ）（Machine Code）計算機指令代碼，機器（qì）語言，用來表示（shì）指（zhǐ）令集中的指令（lìng）的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在（zài）每一程序的前端指定的編號 .

28）程序（xù）名（Prograo Name）以名（míng）稱識別加工程序時，為每一（yī）程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指（zhǐ）令的工（gōng）作方式。

30）程序段（Block）程（chéng）序中為了（le）實現某種操作的（de）一組（zǔ）指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工（gōng）中，為了使自動操作有效按（àn）某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介（jiè）質上的加工程序，也可以是為計算機準備（bèi）的輸人，經處（chù）理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自（zì）動（dòng）控（kòng）製語言和格式書寫的順序指令集。這些（xiē）指令（lìng）記錄在適當的輸人介質上，完全能實現直接的操（cāo）作。

33）程序結束（End of Program）指出工件（jiàn）加工結束的輔助功（gōng）能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命（mìng）令執行完後，使主軸功能和其他（tā）功能（例如冷卻功能）均被（bèi）刪除的輔助功能。

35）程（chéng）序（xù）暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行（háng）完後，刪除主軸功能和其他功能，並終止其後的數據（jù）處理的輔助（zhù）功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工（gōng）功能方（fāng）式的命（mìng）令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的（de）一種命令。

38）刀具功能（néng）（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀（dāo）具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（néng）（Spindle Speed Function）定義主（zhǔ）軸速（sù）度技術規（guī）範（fàn）的（de）命令（lìng）。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執（zhí）行期問，暫時中斷進給的（de）功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特（tè）征．它容許數控測（cè）量係統的原點在（zài）指定（dìng）範圍內相（xiàng）對於（yú）機床零點移動，但其永（yǒng）久零（líng）點則（zé）存在數控係統（tǒng）中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個加工（gōng）程序的全部（bù）或指定部分（fèn），施加於機床坐標軸上的相對（duì）位移．該軸的位移方向由偏置值的正負（fù）來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜（bo）的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向（xiàng）的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的（de）刀具半徑與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡（jì）進（jìn）給速度（Tool Path Feedrate）刀（dāo）具上的（de）基準點沿著刀具軌跡（jì）相對於工件移動時的速度，其單位通常用每分鍾或每（měi）轉的（de）移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預（yù）先設定的一些操作命令，根據這（zhè）些（xiē）操（cāo）作命令使機床坐標（biāo）袖運動，主袖工作，從（cóng）而完成固定的（de）加工動作。例如，鑽（zuàn）孔、鏗削、攻絲（sī）以及這些加工（gōng）的複合（hé）動作。

50）子程（chéng）序（Subprogram）加工程序的一部（bù）分，子程序可由適當的加（jiā）工控製命令調用（yòng）而生（shēng）效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序（xù）前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程（chéng）序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立（lì）運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進（jìn）給率、主軸轉（zhuǎn）速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一（yī）種伺服（fú）係統，其中被控量為機械位置或（huò）機械位置對時間的導（dǎo）數.

55）誤差（Error）計算值、觀察（chá）值或實際值與真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。