數控加工中心機床的基本操作（zuò）

　　

  CNC代表計算機數字（zì）控（kòng）製，它指的（de）是使用電腦控製 的機（jī）床坐標軸的（de）運動。這可能是銑床，路由器，數控車床，雕刻機或路由器。

 

  數控機（jī）床有其自己的控製器（qì），驅動電（diàn）機和主軸。數控機（jī）床的過程，使每一項工作或多或少保（bǎo）持不變，無論何種行業，是一個火花電極，衝壓模具。

 

  過程可以歸納為三個簡單的步（bù）驟：

 

  1、獲取CAD數據

  在大多（duō）數情況下，在任何CAD軟件，如AutoCAD，CorelDraw中創建一（yī）個2D繪圖作為一個CAD源（yuán）。有時， 創建3D 模型（xíng）軟件如（rú）Pro-工程師，想法是用作源。

 

  2、生成刀具路徑

  CAD圖像（xiàng）的（de）CAM軟（ruǎn）件，並使用合適的工具，所需的刀具路徑。使用正確的工具和（hé）正確的進給率，以獲得良好的輸出，這是非常重要（yào）的。重要（yào）的是要考慮到正（zhèng）在使用的是什麽材料，什麽（me）是（shì）它的硬度，然後決（jué）定合適的工具。

 

  3、發送刀具路徑

  比較簡單，隻要（yào）將文件發送到打印機。唯一的區別是，CIMCO一樣被用來將文件發送到機（jī）器的接口軟（ruǎn）件。

 

  數控（kòng）機床基本操作

    

   1、開機

   開機的步驟如下：

   1）  啟動（dòng）氣泵（利用氣壓緊固刀具的數控（kòng）機床）；

 

   2）  等氣壓到達規定值後，打開機床總電源；

 

   3）  按下係統麵板上POWER<ON>按鈕，將進（jìn）入係統啟（qǐ）動狀態；

 

   4）  係統啟動完成後，觀察顯示（shì）器（qì）上（shàng）是否有報警，如有報警，按下MESSAGE按鈕進入此頁麵看報警信（xìn）息，並解除（chú）報警，方可對機床進（jìn）行下（xià）一步操作（zuò）。比如顯示的報（bào）警為Emergency stop，順時針旋轉急停按鈕，即（jí）可解除報警。機床開機出現的報警不僅（jǐn）僅有（yǒu）急停，有時還會出現（xiàn）冷卻液液（yè）麵低報警，潤滑（huá）油液麵低報警等（děng）等，需要采取相應的措施解除報警。

 

   2、返回參考點

   這（zhè）是開機後，為了使數控機床找到機床坐（zuò）標的基準（zhǔn）所進行必須操作。其操作步驟如下（xià）：

   1）  按POS按鈕，選擇綜（zōng）合，觀察（chá）機械坐標值，看機械坐標值是（shì）否在小於-100，如果不是，需要選擇JOG手動移動坐標軸，使其數值達到要求，方可進行下一步操作；如果符合要求則直接進行下一步操作即可；

 

   2）  選擇REF檔（dàng）位，按下+X、+Y、+Z，然後按HOMESTART即（jí）進行回零啟動，回到零點後，在LED顯示界麵，顯示零點燈亮（liàng），即完成回零動作；

 

   3）  回到零點後，要及時退出零點，以避免長（zhǎng）時間（jiān）壓住行程（chéng）開關而（ér）影響其壽命，按JOG選擇各個（gè）軸與零點反方向移動離開零點即可；

 

   注意：有時因緊急<情況按下（xià）<緊急停止按鈕>、機床鎖（suǒ）住（zhù）>、<Z軸鎖>、<空運行>等按鈕（niǔ）後，都（dōu）要重新進行機床返（fǎn）回參考（kǎo）點操作，否則（zé）數控機床係統會（huì）對機床零點失去記憶而造成事故。

 

   3、顯示坐標方式

   數控銑床CRT麵（miàn）板顯示（shì）坐標的按鈕為POS按鈕，在顯（xiǎn）示界麵有三種坐標，分別是（shì）綜合、絕對（duì）、相對。下麵分別（bié）對各（gè）個坐標（biāo）形式進行講解：

 

   1） 相對（duì）坐（zuò）標的作用，一是它可以（yǐ）在機床任意位置（zhì）進行清零或進行坐標值預定，在對（duì）刀（dāo）操（cāo）作（zuò）過程坐標點的預定上起到很大（dà）的作用；二是相對坐標也（yě）給我們在操作機床時，使機床停留的（de）任意一點都可以做清零，方便我們計算移動軸移（yí）動的距離。

 

   清零（líng）的操作步驟如下：

   a、按POS鍵顯示坐標；

   b、選擇相對坐標顯示（shì）方式；

   c、選擇X軸清零時，則按X按鍵，此時在CRT顯示屏（píng）做下端會出現“起源”閃（shǎn）爍（shuò）；

   d、按下“起源”，此時X軸清（qīng）零完成（chéng），同理進行Y、Z軸的清零；

 

   2）綜合坐標的作（zuò）用，能夠同（tóng）時顯示相對、絕對、機（jī）械坐標的變化。這裏重（chóng）點解釋“機械坐標”：即為“機床坐（zuò）標”，也就是機（jī）床相對於機床原點的坐標值。它的作用一是在進行回零操作時需要看“機械坐標”是否為零，如果在零點（diǎn）說明機床（chuáng）回零沒有問題；二（èr）是移動各個軸將其移動機（jī）床的最大行程位置，能夠直接顯示機床的行程。

 

   3）絕對坐（zuò）標用來確定刀具相對於工件的坐標原點，主要在（zài）對刀（dāo）時用來記憶坐標值，將對刀的工件原點記（jì）錄在G54—G59任意一個即可。絕對坐標係的（de）使用步（bù）驟如下（xià）：

   a、在刀具相對於工件三軸都在零點位置時（shí），原點第一（yī）應記錄在相對坐標，即此時將相對坐標三軸清零即可。

 

   b、按（àn）OFFSET按（àn）鍵（jiàn），選擇坐標係，進（jìn）入絕對值坐標G54—G59，在這裏我們選擇G54坐標係。

 

   c、輸入X0，進行測量，同理進行Y、Z軸的測量（liàng），此時工件原點記錄在坐標係（xì）G54中，編程時隻要（yào）調用G54坐標指令即可。

 

   4、軸移動操作

   這裏主要說手（shǒu）動對數控銑床各（gè）個軸的移動操（cāo）作，有兩種方式：第一（yī）在JOG方（fāng）式下；第二在HANDLE方式下。

 

   1）JOG方式移動坐標軸

   a、選擇（zé）JOG檔（dàng）位，進入（rù）JOG方式；

 

   b、在（zài）-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇（zé）一個移動軸及移動方向；

 

   c、手動控製旋轉按鈕FEEDRATEOVERRIDE，能夠改變軸移（yí）動的快慢（此時的（de）速（sù）度為G01的（de）F速度大小調（diào）節）；

 

   d、在確定兩個非常遠的（de）距（jù）離（lí）之（zhī）下，盡可能快的到（dào）達目的地（dì），此（cǐ）時調節c也不（bú）能達到我們想要的速度，在這裏就需要選用快速移動調節速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學習數控銑床（chuáng）的情況下，選擇（zé）25%，然後再選擇軸及移動方向按住加速鍵，軸即會快速移動。

 

   2）手輪方式移動坐標軸

   a、選擇HANDLE檔位（wèi），進入HANDLE方式（shì）；

 

   b、選擇想要移動的軸的（de）檔位（OFF、X、Y、Z、A），再選擇進給速（sù）度（X1、X10、X100）；

 

   c、不同廠家生產出機床手輪一般有兩種（zhǒng），一種是（shì）有手輪開關，一種沒有手輪開關。有手輪開關（guān）的在使用（yòng）時要按下開關，沒有則直接使用即可（kě）；

 

   d、然後順（shùn）時針旋轉就向軸正向移動，逆時針為軸的負向移（yí）動（dòng）。

 

   注意：數控銑床X、Y軸的正方向與笛卡爾坐標係相反，Z軸同笛卡爾坐標係一樣（使用（yòng）在手動移動軸的情（qíng）況）。而編輯程序輸入坐標時按照笛卡（kǎ）爾坐（zuò）標係（xì）輸入。

 

   5、主軸正反轉操作

   主軸正反轉有兩種方式，一是MDI方式下（xià）；另一種是手動方式下。但發那科係統的數控機床在剛開機後手動方式不能使主（zhǔ）軸正（zhèng）反轉，必（bì）須在MDI方（fāng）式下讓給主軸一個基準速度（dù）後，手動方式才能使得主軸正反轉（zhuǎn）。

 

   1）MDI方式

   a、選擇MDI方式；

 

   b、按PROG按鈕；

 

   c、輸入主軸正轉指令及轉速，比如“MO3S800；”；

 

   d、按INSERT按鍵，將其輸入（rù）；

 

   e、按下（xià）CYCLE START 按（àn）鈕，主軸正轉；

 

   f、調（diào）節主軸速度大小旋轉按鈕，使其旋轉指針為100%，即當前（qián）轉速為800r/min，若果旋轉指針在50%，則當前主軸轉速為400 r/min；

 

   g、在PROG界麵中在輸入M05指（zhǐ）令，主軸停轉。同上步驟可以進行主（zhǔ）軸反轉操（cāo）作（主（zhǔ）軸反轉一般用在數控機床攻（gōng）螺紋時）。

 

   h、也可以選擇JOG方（fāng）式，按下主軸停止按鈕，主軸也同樣停止（這種方（fāng）式常用）。

 

    2)JOG方式

   此操作方（fāng）式的（de）前提條件是：開機（jī）後已經通過第一種方式給定轉速。

   a、選擇JOG檔位，進入JOG操作環境下；

 

   b、按（àn）主軸正/反轉按鈕（任選其一），主軸即實現正轉或者反轉；

 

   c、通過主軸轉速調節按（àn）鈕調節主軸轉速（調節範圍在給（gěi）定主軸轉速的50%-120%）；

 

   d、按主（zhǔ）軸反轉（zhuǎn）按鈕，主軸停轉。

 

     3）安裝刀具

   這裏（lǐ）講直徑16立銑刀（dāo）的安裝

   a、 選擇ER32規格刀柄；

 

   b、 選擇ER32的15-16彈（dàn）簧夾套；

 

   c、 旋開刀柄上套，將ER32的15-16彈簧夾套旋進刀柄上套內；

 

   d、 將安裝好的上套安裝在刀柄上；

 

   e、 安裝直徑16立銑（xǐ）刀，用（yòng）相應扳手擰緊；

 

   f、  選擇與（yǔ）機床主軸相吻合的拉丁，裝在刀柄（bǐng）另一端；

 

   g、 在（zài）機床（chuáng）上選擇手動或者手（shǒu）輪檔位；

 

   h、 握住刀柄下部分，使刀柄上鍵槽與主軸上的鍵槽相對處在配合的位置，按（àn）下氣開關按鈕，吸上刀具，鬆開按鈕即（jí）可。

 

   7、程序的編製

   進行程序編製前要認識（shí）鍵盤上（shàng）幾（jǐ）個編輯修（xiū）改鍵，編輯程序時所用的（de）按鍵有：PROG、CAN、ALTER、INSERT、DELET、CUSTM/GR、SHITE等。

 

   1）如何保護程序

   所謂保護程序（xù）即使用（yòng）PROGRAM PROTECT對係統內程序進行（háng）保護，防止已輸入程序被誤改（gǎi）。當檔位（wèi）置0時：為不保護狀態，當檔位置1時：為保護狀態。

 

   2）搜索程序

   a、選擇編輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、左下端輸入欄內輸入O****（數字），按↑或者↓鍵即可出現（xiàn）此程序的內容。

 

   3）程序的輸入

   a、選擇編（biān）輯（EDIT）模式狀態；

 

   b、按PROGRAM按鈕進入程序界麵；

 

   c、新建程序（xù）名,程序名第一個字母（mǔ）為O+四位數字，例如輸入O0001，按INSERT；

 

   d、按（àn）EOB即顯示“；”，按下INSERT（發那科係統（tǒng）編程習慣每句話後麵用“；”隔開，再輸入下一句話）；

 

   e、依次如此輸入指令代碼及相應數字即（jí）可，右下角字母的輸入，按SHITE切換（huàn）即可。

 

   注意：輸入過程中（zhōng）程序自動保存（cún）到係統內，無需保存程序。

 

   4）程序的修改

   輸入程序過程中通常（cháng）有以下（xià）兩點需要修（xiū）改：

 

   ①在輸入左下角位置出現XX之類重複輸入（rù），選擇CAN鍵自右向左（zuǒ）依次可刪除。

 

   ②修改已經輸入到程序內的指令（lìng）代碼，把光標移到要修改（gǎi）的指令代碼或者字符上，有兩種方式可以修改，一種是用DELET刪除後再輸入正確指令代碼或者字符，另一種是輸入正確指（zhǐ）令（lìng）代碼或者字符（fú）用ALTER鍵替換所修（xiū）改的內容即可。

 

   5）CF卡內程序的輸（shū）入、輸出

   （1）CF卡內（nèi）程（chéng）序（xù）輸入到CNC操作步驟如下：

   ①選擇（zé）EDIT檔位；

 

   ②按下功（gōng）能鍵PROG；

 

   ③按下右邊的軟鍵（繼（jì）續菜單鍵（jiàn））；

 

   ④按（àn）下CARD軟（ruǎn）鍵，顯示C-F卡內程序根目錄；

 

   ⑤按下軟鍵OPRT（操（cāo）作）；

 

   ⑥指定文件號，按下軟件F-READ；

 

   ⑦利用MDI鍵入文件號20，再（zài）按下軟（ruǎn）鍵OSET，設定程（chéng）序號120，再按下軟鍵EXEC（執行），在CNC中（zhōng），文件號20被記為程序號O0120。

 

   （2）CNC內程序傳出到C-F卡內操（cāo）作步驟（zhòu）如下：

     ①按下機床操作麵板上的EDIT開關；

 

     ②功能鍵PROG；

 

     ③按下右邊的軟鍵（繼續菜單鍵）；

 

     ④按下（xià）CARD，顯示出卡內（nèi）程序目錄；

 

     ⑤按下軟鍵OPRT；

 

     ⑥按下軟鍵PUNCH輸出；

 

     ⑦利用MDI鍵（jiàn）入想（xiǎng）要輸（shū）出的O號，再按下軟鍵OSET設定程序號。設定後按下EXEC後，文件寫於文件號O1230下。這樣CNC內程序就輸出到CF卡內。

 

   6）刪（shān）除程序

   ①刪除程（chéng）序的條件是將程序寫保護打開；

 

   ②選擇EDIT檔位，進入PROG界麵；

 

   ③使用MDI鍵盤（pán）輸（shū）入要刪除的程序名在CRT界（jiè）麵的左下角，直接按（àn）DELET按鈕即將程序刪除；

 

   ④如果要刪除兩（liǎng）個數字間的程序，則用MDI鍵盤在左下角輸入“O0023，0100”，按下DELET按鈕將23號到100號之間的程序刪除掉。

 

   7）刀具軌跡圖形顯示功能（néng）

   圖形顯示功能（néng）是指（zhǐ）能夠在屏幕上畫出（chū）刀具軌跡和實體圖形，可實現自動（dòng）放縮和立體圖繪製。通過觀（guān）察屏幕上（shàng）的刀具軌（guǐ）跡，可以檢查加工過程，顯示的圖形可以放大/縮小，畫圖之（zhī）前必須設定圖形參數。

 

   9、工件裝卡

 

   10、對（duì）刀操作

 

   11、對刀（dāo）具（jù）進行補（bǔ）償

 

   12、自動執行程序