CNC加工中心撞刀的9種原因分析，教你如何防撞。

相對（duì）於普通機床CNC加工中心數控機床加工精（jīng）度（dù）高，尺寸（cùn）穩定性好，工人勞動強度低，便於現代化管理。但由於操作不當或編程錯誤等原因，易使刀（dāo）具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和（hé）被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精（jīng）度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的（de）角（jiǎo）度看，在數控（kòng）機床使用中絕不允許刀具和機床或（huò）工件相撞。下麵對撞刀原因進行歸納和分析。

由於CNC加工中心其是采用軟件進行鎖住的（de），在模擬加工時，當按下（xià）自動運行按鈕時在模擬界（jiè）麵並不能直觀地看到機床是否已鎖住。模（mó）擬時往往又沒有對刀，如果機（jī）床沒有鎖住運行，極易發生撞刀（dāo）。所以在模擬加工前應到運行界麵確認一下機床是否鎖住。加工時忘記關閉空運（yùn）行開關。由於在程序模擬時，為了節省時間常常（cháng）將（jiāng）空運行開關打開。空（kōng）運行（háng）指的是機床所有運動（dòng）軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運（yùn）行開關沒關的話，機床忽略給定的（de）進給速度，而以G00的速度運行，造成打（dǎ）刀、撞機床事故。空（kōng）運行模（mó）擬後沒有再回參考點。在校驗程（chéng）序時（shí）機床是鎖（suǒ）住（zhù）不動的（de），而刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標和相對坐標在變化)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考（kǎo）點的方法，保（bǎo）證機械零點坐標與絕對（duì）、相對坐標（biāo）一致。如果在校（xiào）驗程序（xù）後沒有發（fā）現問題就（jiù）進（jìn）行（háng）加工操作，將造成刀具的碰（pèng）撞。超程解除的方向不對。

當機床超程時，應（yīng）該按住超程解除按鈕，用手動（dòng）或手（shǒu）搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機（jī）床產生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作（zuò）用，超（chāo）程保護的行程開關已經在行程的盡頭。此時有可能導致工作台繼續向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機床損壞。指定行運行時光標位置不當。指定行（háng）運（yùn）行時，往往是從光標所在（zài）位置開始向下執（zhí）行。對車床而言，需要調用所用刀具的（de）刀偏值，如（rú）果沒有調用刀具，運行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當（dāng）然在加（jiā）工中心、數控銑床上一定要先調用坐（zuò）標係如G54和該刀的長（zhǎng）度補償值。因為每把刀（dāo）的長度補償值不一樣，如果沒調用也（yě）有（yǒu）可能造成撞刀。

CNC加（jiā）工中心數（shù）控機（jī）床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成（chéng）認真細心謹慎的習慣，按正（zhèng）確的（de）方法（fǎ）操（cāo）作機床，減少機床撞刀現象發生。隨著技術的發展出現了加工過程中刀（dāo）具損（sǔn）壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工（gōng）等先進技術，這些可以更好地保護數控機床。

歸納起來9點原因（yīn）：

(1)程序編寫錯誤

工藝安排錯誤，工序承接關係（xì）考慮不周詳，參數設定（dìng）錯誤（wù）。

例:A.坐標設定為底為零，而實際中（zhōng）卻以頂為0；

B.安全（quán）高度過低，導致刀具不能完全抬出工件；

C.二次開粗餘量比（bǐ）前一把刀少（shǎo）；

D.程序（xù）寫完之後應對程序之路徑進行分析檢查；

(2)程序單備注錯誤

例（lì）：A.單邊碰數寫成四邊分中；

B.台鉗夾持距離或工件凸（tū）出距離標注錯誤；

C.刀具伸出長度備（bèi）注不詳或錯誤時導致撞刀（dāo）；

D.程序單應（yīng）盡（jìn）量詳細；

E.程序單設變時應采用以新換舊之原則：將舊的程序單消（xiāo）毀。

(3)刀具測量錯誤

例（lì）： A.對刀數據輸入未考慮對刀杆；

B.刀（dāo）具裝刀過短；

C.刀具測量（liàng）要使用科學的方法，盡可能用較精確的儀器；

D.裝刀長度（dù）要比實際深度長出2-5mm。

(4)程序傳（chuán）輸錯誤（wù）

程序號呼叫錯（cuò）誤或程序有修改，但仍（réng）然用舊的程序進行加工；

現場加工（gōng）者必須在加工前檢查程序的詳細數據；

例如程序編寫的時間和日期，並用（yòng）熊族模擬。

(5)選（xuǎn）刀錯誤

(6)毛（máo）坯超出預期，毛坯（pī）過大與程序設定之毛坯不相符

(7)工（gōng）件材料本身有缺陷或硬（yìng）度過高

(8)裝夾因素，墊塊幹涉（shè）而程序中未考慮（lǜ）

(9)機床故障，突然（rán）斷電（diàn），雷擊（jī）導致撞刀等