五金零件先進的螺絲孔成型工藝

一、什麽是模內（nèi）攻（gōng）牙（yá）機？

模內攻牙（yá）機又叫模（mó）內攻絲機，是（shì）與五金連續模具配（pèi）合，在五金（jīn）零件衝壓加（jiā）工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其核心就是將傳（chuán）統的“衝壓（yā）”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接（jiē）成型。由於模內攻牙有效的（de）避（bì）免了二次操作（先衝壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用於連（lián）續衝模、級進衝模、精密衝模（mó）中。

模內（nèi）攻牙技術真（zhēn）正意義上實現了“無屑加工”，由於攻牙采用的是（shì）擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，並且螺紋的強度（dù）得到了（le）很好的提高。

主要特點：

生產（chǎn）速度快，效率高；

不需（xū）要人力，使用壽命（mìng）長，成本降低（dī）；

適應範圍廣，不管是側麵，上麵，下（xià）麵，傾斜麵上的螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲（máng）孔；

螺絲規格範圍廣，各種公製、英（yīng）製、美製和非標螺絲孔都適宜；

安裝簡（jiǎn）便快捷，穩定可靠。

二、攻（gōng）牙機的工作原理

在（zài）衝床加工周（zhōu）期中，有（yǒu）送料、定位、衝材折彎三個功能（néng）過程，如下圖所示，衝床滑塊上（shàng）下往複（fù）運動。

A:衝床行程（chéng）

B:衝床在產品穩（wěn）定後行程

C:送料時衝（chōng）床運動行程

D:絲（sī）錐上下（xià）移動量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙（xì）

G:絲錐貫穿（chuān）量

H:需攻牙產品（pǐn）厚度

K：送料時絲錐移動量

其中衝床運動過程中B段可以攻牙加工，絲錐運（yùn）動範圍（wéi）H是有效加工量。

送料時間（jiān）長短（送料角度大小）影響螺絲孔加工（gōng）時間。另一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深度H，即螺絲孔深度有多少牙距，螺絲孔牙數越多需要旋（xuán）轉圈數越多。在衝床加工過程中，在工件上加工螺絲孔，隻（zhī）能是（shì）在送料停止，水平（píng）方向沒有運動時才可以加（jiā）工，所（suǒ）以送料停止時，開始螺絲孔加工，到下死（sǐ）點（180º）時加工完成，下（xià）死點（180º）絲錐開始退出。到送料開始前，絲錐退出工件螺絲孔。

工（gōng）作原理：

攻牙機螺杆（gǎn）螺母受衝床上下運動的力（lì）驅（qū）動齒輪組合，齒（chǐ）輪組經精確的（de）傳動比輸出標準（zhǔn）扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作業。

三、機型分（fèn）類

1. 機械式（shì）單孔機型

2. 機械式多孔機（jī）型

3. 機械式（shì）分體機型介紹（shào）

4. 伺服馬（mǎ）達機型（xíng）

5. 軟軸傳動機型（xíng）

四、 攻牙機在模具內的安裝方（fāng）式（shì）

根據產品、衝床和模具特性，攻牙機在模具內有不同的安裝形式。

1. 機械式（shì）機型的（de）安裝方式

（1）浮升板安裝方式，產品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和衝壓加工過程中有上（shàng）下運動，有（yǒu）浮升銷將材料托起輸送。

（2）上範本（běn）安裝方式，產品特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中有上下運動，且攻牙部位有下（xià）凹或者需要特別定位。

（3）底範本安裝方式，材（cái）料（liào）輸送和衝（chōng）壓加（jiā）工過程（chéng）中上下移動量很小，模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機（jī）械手搬送（sòng）材料

2. 伺服（fú）馬達式機型安裝（zhuāng）方式

伺服馬（mǎ）達式的機（jī）型攻牙的部分和機械式基本相似，安裝方（fāng）式也是大同小異。

浮升（shēng）板上安裝、上模板上安裝（zhuāng）、下模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

3. 軟軸式機型的（de）安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝和更換方法

絲錐采用快速鎖頭自鎖，更換方便快捷穩定可靠。

2. 絲錐安全保護

在衝壓過程中（zhōng）如果衝子斷裂,無螺絲（sī）底孔，絲錐會縮回防止絲錐折（shé）斷，保護絲錐。

3. 絲錐冷卻方式

汽化油霧冷卻：在絲錐處精確定位，霧化（huà）均勻，保證產（chǎn）品清潔，防止（zhǐ）絲錐（zhuī）過熱。

4. 影響絲錐壽命因素

材料材質:材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長（zhǎng），材料流動性能越好，絲錐壽命（mìng）越長；

絲錐線速度：絲錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過30米/分（fèn）鍾，絲錐（zhuī）壽命下降；

絲錐冷卻與絲（sī）錐潤滑：絲錐高速運（yùn）轉產生熱量，產品材料容易粘（zhān）結到（dào）絲錐溝槽，使螺絲（sī）孔變大（dà）。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品的質量要（yào）求情況下，精度越高絲錐壽命越（yuè）短，飽和率越低絲錐壽命越長。

5. 擠壓絲錐知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙穀材料（liào）擠壓流動到牙峰，材料不產生流失。

（2）螺絲牙峰的高低（dī）（即飽和率（lǜ））有底孔的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小（xiǎo）飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產生牙絲，絲（sī）錐扭斷，絲錐壽命縮（suō）短。當螺絲底孔過大（dà）時，螺絲牙峰小（xiǎo）或（huò）無牙，飽和率低，絲錐（zhuī）壽命會延長。

（3）螺（luó）絲底孔非常（cháng）重要，螺（luó）絲底孔需（xū）要根據客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決定，提供的底孔表隻是做參考。