五金衝壓（yā）工藝及模架設計若幹知識點

一.覆蓋件模具中拉深檻（拉（lā）深筋）的作用拉深檻（拉深筋）的作用如下：

1．增加進料阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高（gāo）拉深件的（de）剛度和減少由於回彈（dàn）而產生的凹麵、扭曲（qǔ）、鬆弛和波（bō）紋等缺陷；

2．調節材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的（de）量適合工（gōng）件各處的需要（yào），防止“多則皺，少則（zé）裂”的現象（xiàng）；

3．擴大壓邊（biān）力的調節範圍。在雙動壓力機上（shàng），調節外滑塊四個角的（de）高低，隻能粗略（luè）地調節壓邊力，並不能完全控製（zhì）各處的進料量正好符合（hé）工件的需要，因此，還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓（yā）力；

4．當具有拉深（shēn）筋時，有可能降低對壓（yā）邊（biān）麵的加工粗糙度的要求，這便降（jiàng）低了（le）大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時（shí），由於（yú）拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨損減（jiǎn）少，提高模具的使用壽命；

5．糾正材料不平整的缺陷，並可消除（chú）產生（shēng）滑移的可能性。因為當材料在（zài）通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入（rù）的過程中，相當（dāng）於輥壓校平的作用。

二.大型覆蓋（gài）件中的工藝切口的作（zuò）用

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較（jiào）大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯（pī）的外部得到材料的（de）補充，而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區（qū）的適當位置，衝出工藝切口或工（gōng）藝孔，使容易破裂的區域從（cóng）變形區內部得到材料的補（bǔ）充（chōng）。

三.如何衝裁工藝切口

工藝切口的衝壓加工方式有兩種：

1．落料時衝出，這種方法用於局部成形深度較淺的（de）場合。

2．拉深過程中（zhōng）切出，這是（shì）常用的（de）方法，它可充分利（lì）用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切（qiē）出工藝切口。利用材料的切向延伸，這（zhè）樣可（kě）以獲得更大的成形深度。在（zài）拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方法，並沒（méi）有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一（yī）並切除，否則，將產生從衝（chōng）模中清除廢料的困難。

四.工藝切（qiē）口（kǒu）的布置原則（zé）

工藝切口（kǒu）的大小和形狀，要視其所處的區域（yù）情況（kuàng）和其向外補充材料（liào）的要求而定。一般需遵（zūn）循以下原則：

1．切口應與局（jú）部突起的形（xíng）狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

2．切口之間應（yīng）留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣，可保證修切（qiē）後可獲得良好（hǎo）的翻（fān）邊孔緣質量。

3．切口的切斷部分（即開口）應鄰（lín）近突起部位的邊緣（yuán），或容易破裂的區域。

4．切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨（qū）於（yú）均勻，否則，不一定能防（fáng）止紋產生。

五.在哪些衝壓生產（chǎn）中必須采用精（jīng）密級進模

在大批量的衝壓生產中，材（cái）料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於（yú）較大的（de）衝壓件，適用（yòng）於多工位傳遞式模具的衝壓（yā）加工（gōng）。

六.對精密模具中易損零（líng）件有什麽要求

精密模具結構複雜，製造技術（shù）要求較高，成本相對也較（jiào）高。為了保證整副模具有較高的壽（shòu）命，特別要（yào）求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此（cǐ），要求模（mó）具的重要零件具有互換性，這種模具零件具有互換（huàn）性質的衝模，可稱為互換性衝模具。

七.精密級進模的排樣設（shè）計有何（hé）意義

合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利（lì）用（yòng）率、製造精度、生產率和模具壽命，也可（kě）降低模具的製造難度。因此，排樣設計（jì）是精密級進模設計中的最關鍵（jiàn）的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的（de）變形程度和（hé）模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析（xī）判（pàn）斷，才能使排樣（yàng）趨於合理。

八.什麽叫（jiào）載體

在級進（jìn）模工作時，運載坯料到各工位進行各種（zhǒng）衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體（tǐ）與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件（jiàn）連（lián）接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中，要求載體始終保持送進穩定和定位準確，因（yīn）此，要求載體有一定的強度。

九.精密級進模對模座有什麽要求

精密（mì）級進（jìn）模要求模具的強度高、剛性好、精度（dù）高。因此，通常采用結構鋼做模座，其厚度要求比標準（zhǔn）模座厚，上模（mó）座加厚5-10mm，下（xià）模座加厚10-15mm。

十.凹（āo）模結構有哪些（xiē）類型

凹模結構（gòu）常用類型有整體式、拚塊式和（hé）嵌塊式三種。在普通衝模中，常選用標準凹模板作（zuò）整體式凹模；在精密級進模中，常采（cǎi）用拚塊（kuài）式和嵌（qiàn）塊式凹模。