五金衝壓模具（jù）作（zuò）業的七大特點

(1)生（shēng）產效率高單位時間內完成的（de）零（líng）件數量或工藝內容較一般加工方式高出（chū）數倍，甚至成百上千倍。而且五金（jīn）衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模（mó）多件、多工藝內（nèi）容組合加工的方式進一步提高（gāo）生產效率。

(2)產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓模具成形產品，影響（xiǎng）產品質量變化的因素少，危害程度低。有的（de）因素可以（yǐ）采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產（chǎn）品質量的穩定就可以有效保證其互（hù）換性（xìng）。良好（hǎo）的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也（yě）利於產品的維修、更換。

(3)材料（liào）利（lì）用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可（kě）以有效提高材料的利用（yòng）率，降低（dī）產品的材料（liào）成本。

(4)材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需（xū）加熱。這樣（yàng）不但可以節約能（néng）源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加（jiā）熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度（dù）升高（gāo）給模具帶來的不利影（yǐng）響（xiǎng）。

(5)衝（chōng）件力學性能得到提高受五金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝（chōng）件的強度和剛性也有所提高。

(6)適（shì）應範圍廣適合衝壓成形的產品很（hěn）多。能解決許多一般機械（xiè）加工無（wú）法或（huò）難以完成的加工（gōng）內容，尤（yóu）其對於一（yī）些薄、軟（ruǎn）、難（nán）、怪、微型的零件（jiàn），或非金（jīn）屬材料零件的加工成形，五（wǔ）金衝壓成形幾乎是（shì）唯一的加工成形方法。

(7)操作簡單，工人勞（láo）動強（qiáng）度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和衝壓（yā）設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品複雜（zá）程度的影響。對操作工也（yě）沒有過高的技術要求，經短期（qī）的崗位（wèi）培（péi）訓，即可上崗操作。