​五金衝壓加工常識

五金衝壓加工（gōng）的常識（shí）非（fēi）常的多，小編隻（zhī）給（gěi）大家整理一些非常常見的，有降低製造（zào）成本的主要措施、根（gēn）據材料總的變形性質，衝壓（yā）工序（xù）分為兩大類、衝壓工序的五種（zhǒng）變形3大方麵，下（xià）麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施（shī）：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具（jù）設計水平（píng），減（jiǎn）少工（gōng）序（xù），提高模具（jù）壽命。

3、用提高（gāo）衝壓過程的自動化及高（gāo）速水平，降低（dī）成本。

4、設（shè）計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的（de）利用率的方法降低成本。

二、根據材料總的（de）變形（xíng）性質，衝壓工（gōng）序分為兩大類：

1、分離（lí）工（gōng）序：材料（liào）在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的強度（dù）極限板料（liào）斷裂而分離。

2、塑性（xìng）變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材（cái）料的屈服極限，但未達到強度極限時（shí），僅產生塑性變表而得（dé）到一定形狀與尺（chǐ）寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體（tǐ）壓製：將體積作重新分配並將材料作一定轉移（yí）以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲（qǔ）件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲（qǔ）等。

3、壓延：將平的坯（pī）料衝壓成所需（xū）形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變（biàn）。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變製件或坯（pī）料的形狀。屬於成型變（biàn）形的有起伏成型、翻邊、縮（suō）頸、凸（tū）肚、卷圓、整（zhěng）形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方式有落料、衝（chōng）孔（kǒng）、切（qiē）邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。