​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工（gōng）就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床（chuáng）、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各（gè）種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼（ké）等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的（de）配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行（háng）打砂後進行噴油，然後裝配（pèi）一下（xià）配件就可以出貨了（le）。而對於五金（jīn）小配件還要很多（duō）打（dǎ）磨後的（de）表麵（miàn）出理，電鍍或噴油。然後（hòu）燒焊或打螺絲裝配（pèi）包裝出貨

操作步驟

一、所有員（yuán）工（gōng）在進入工作崗（gǎng）位前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的（de）姿（zī）勢，要有充（chōng）足的精神應付工（gōng）作，如發現身體（tǐ）不適就要馬上（shàng）離開工作崗位，並向領導反映。操（cāo）作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，以免發生事故，確保操作安全（quán）。

二、機械工作前檢查運動部分是否（fǒu）加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製（zhì）動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，檢查（chá）上下模具是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人（rén）員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源（yuán）開動機械。

五、機械開動後，由（yóu）一人運料及機械操作，其（qí）他人（rén）不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件（jiàn）。在衝（chōng）模內取、放工件（jiàn）時必須使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現機械有異常聲音或機器（qì）失靈（líng），應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下（xià）班時，應關（guān）閑電（diàn）源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工（gōng）作環境清潔及安全。

以上的操作規（guī）程必（bì）須自（zì）覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢（jiǎn）修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造（zào）成的一（yī）切（qiē）後果，由當事人承擔一切後果。

分類（lèi）

五金（jīn）表麵加工細分可分為:五金噴（pēn）漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金（jīn）腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候（hòu）都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用（yòng）品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍（dù）:電鍍也（yě）是（shì）五金加工最為普遍的一種加工工（gōng）藝，通（tōng）過現代工藝技術對五（wǔ）金件表麵電鍍，保證產（chǎn）品長時間使用（yòng）下不發（fā）生黴變生繡，電鍍加工常（cháng）見的（de）有（yǒu）:螺絲、衝壓件、電（diàn）池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋（pāo）光加工一般在日用品中比較長用，通過對五（wǔ）金產品進行表麵毛刺處理比（bǐ）如:我們生產一把梳子，梳（shū）子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝（chōng）壓（yā）出來的梳子邊角（jiǎo）是（shì）很鋒利的，我們就（jiù）要通過拋光將邊角鋒利（lì）部分拋成（chéng）光滑麵部（bù），這樣在（zài）使用的過程中才不（bú）會（huì）對人體造成傷害。

車削（xuē）外（wài）圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設（shè）備是車床。在一般機械廠中，車床占機床（chuáng）總台數的40%左右。車削是（shì）粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料（liào）的最終精（jīng）加工方（fāng）法。

單（dān）件小批（pī）量生產時，車（chē）削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生（shēng）產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車（chē）床。大型盤類（lèi）零件應在立式車床上進行加工。大型長軸（zhóu）類 零件需在重型臥式車床上（shàng）進行加工。

車削外圓麵的（de）特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有（yǒu）利於采用（yòng）高的（de）切削速度（dù），提高生產率;3、機床（chuáng）通用性好，可以在一次裝夾（jiá）中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互（hù）位置精度易於保證（zhèng）;4、適宜於（yú）有色金屬零（líng）件的精加工。