​精密五金（jīn）加工工藝操作規範

精密五金可以根據生產需（xū）要進行開（kāi）料，之（zhī）後一（yī）些小（xiǎo）的配件可以進行鑼（luó）切或CNC加工處理，而（ér）精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒（xǐng）的是小配（pèi）件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精（jīng）密五金加工件（jiàn）批量加工的情況比較多，所以，精（jīng）密五金加工的製作（zuò）方法、周期與普通（tōng）產（chǎn）品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工（gōng）藝（yì）及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝（yì）路線具有很（hěn）大的（de）不確（què）定（dìng）性，一種（zhǒng）零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工（gōng）裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量（liàng）和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動（dòng）化程度主要在單元級，例如（rú）數（shù）控機床、柔性製造係統等。

3、產（chǎn）品（pǐn）零（líng）部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加（jiā）工。

4、需（xū）要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料（liào）單及會看到呈"一（yī）字型"的（de）生產單，如有工（gōng）藝管理，還需填寫大量的（de）工藝移轉單（dān）。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時（shí）。操（cāo）作員要保（bǎo）持（chí）正確的姿（zī）勢，要有充足的（de）精神應付（fù）工作（zuò），如發現（xiàn）身體不適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身（shēn）安（ān）全（quán），避（bì）免發生事（shì）故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位（wèi）前，檢查（chá）自（zì）己服飾（shì）是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全（quán）帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動（dòng）器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加（jiā）工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置（zhì）上。

4、必須（xū）等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將手伸入（rù）滑塊工作區（qū），嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符（fú）合（hé）標準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音或機器（qì）失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不（bú）能將手放入機械工作（zuò）區或用（yòng）手觸動機械（xiè）的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作（zuò）的小五金產品不是最終消費品（pǐn），而是作為工業製造的配套（tào）產品，也有一些半成品。隻有一小部（bù）分精密五金（jīn）產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣魚具（jù）等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小（xiǎo）五金（jīn）製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。