​五金（jīn）加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材（cái）料(不鏽鋼、銅料（liào）、鋁料、鐵料（liào）。.....)，用車床（chuáng）、銑床、鑽床、拋光（guāng）等等機械按客（kè）戶的圖紙（zhǐ）或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車（chē）零件、釣魚具配件、音箱類產品（pǐn）外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需（xū）要（yào）進行開料，開好以後（hòu）有些比如小的配（pèi）件生產就可以去衝床然後進行鑼切或（huò）CNC加工處（chù）理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵（miàn）很多。而做集（jí）裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然（rán）後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配（pèi）件就可以出貨（huò）了。而對於五金小配件還要很多（duō）打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有（yǒu）員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留（liú）長頭發的要戴（dài）安全（quán）帽。工作時保持正確的姿勢，要有（yǒu）充足（zú）的（de）精神應付工作，如發現身體不適就（jiù）要馬上離開（kāi）工作崗位，並向（xiàng）領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在（zài）煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，以（yǐ）免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先（xiān）關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是（shì）否堅（jiān）固，壓邊圈是否（fǒu）在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械（xiè）工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手（shǒu）放入機械（xiè）工作區（qū）或用手觸動（dòng）機械的運（yùn）動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取（qǔ）、放工件（jiàn）。在（zài）衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機（jī）器失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行（háng）檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗（gǎng）位上的成品（pǐn）、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及（jí）安（ān）全。

以上的操作規程必須自（zì）覺遵（zūn）守，不要違規操作（zuò），發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電（diàn）源，保持現場報告廠部（bù）等（děng）到（dào）候（hòu）處理，違反操作規程造成的一切後果，由（yóu）當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵（miàn）加工細分可分為:五金噴漆加（jiā）工、電鍍、表（biǎo）麵拋光加工、五金腐蝕加（jiā）工等等（děng）

五金零件（jiàn）表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠（chǎng）在生（shēng）產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽（xiù），比如:日常用品、電（diàn）器外殼、工藝（yì）品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為（wéi）普遍的一種加工工藝，通過（guò）現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保（bǎo）證產品長時間使用（yòng）下不（bú）發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件（jiàn）、電池（chí）片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中（zhōng）比較長用，通過（guò）對五金產品（pǐn）進行表麵毛刺處理比如:我們生（shēng）產一把梳子，梳（shū）子是通過衝（chōng）壓（yā）而成的五（wǔ）金件，那麽衝壓出來的（de）梳子邊角是很（hěn）鋒利的，我們就要通過拋光（guāng）將邊（biān）角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人（rén）體造成傷害。

車削（xuē）外（wài）圓麵（miàn）是五金加工（gōng）中外圓麵加工的基本方法，所（suǒ）用設備是（shì）車床。在（zài）一般（bān）機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓（yuán）麵的主要方法，也是不（bú）宜磨削的各種材料的最終精加工（gōng）方法。

單件小批量生產時，車（chē）削外圓麵一般在普通車床（chuáng）進行。大批（pī）量（liàng）生產時，廣泛使用多刀（dāo）半自（zì）動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上（shàng）進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀（dāo）具簡單，製（zhì）造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於（yú）采用高的切削速度（dù），提高生產率;3、機床通用（yòng）性好，可以在一次裝夾中加（jiā）工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於（yú）有色（sè）金屬（shǔ）零件的精加工。