不鏽鋼螺絲、螺母材質分類、選擇要點分析

　　​1、不（bú）鏽鋼材（cái）質

  不（bú）鏽鋼材質是一種材質，有著（zhe）接近鏡麵的光亮（liàng）度，觸感硬朗冰冷，屬於比較前衛的裝飾材料，具有優異的耐蝕性、成型性（xìng）、相容性以及強韌性等係（xì）列特點，用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中。

  不鏽耐酸鋼簡稱不鏽鋼，它是由不鏽鋼和耐酸鋼兩大部（bù）分組（zǔ）成的，簡言之，能抵抗大氣腐（fǔ）蝕的鋼叫不鏽鋼，而能抵抗化學介質腐（fǔ）蝕的鋼（gāng）叫（jiào）耐酸鋼。一般說來，含硌（gè）量Wcr大於12%的鋼就具（jù）有了（le）不鏽鋼的特點（diǎn） 不鏽（xiù）鋼按熱處理（lǐ）後的顯微組織又（yòu）可分為五（wǔ）大類（lèi）：即鐵素體不鏽鋼、馬氏體不（bú）鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體-鐵素體雙相不鏽（xiù）鋼及（jí）沉澱硬化不鏽（xiù）鋼。

2、基本信息
   由（yóu）於不鏽鋼材（cái）具有優異的耐蝕性、成型（xíng）性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等係（xì）列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣（guǎng）泛的應用。

3、種（zhǒng）類

   奧氏體不鏽鋼：在常溫下具有奧氏體（tǐ）組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼（gāng）包括（kuò）著（zhe）名的18Cr-8Ni鋼和（hé）在此基礎上增加Cr、Ni含量並加（jiā）入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等（děng）元素發展起來的高Cr-Ni係列鋼。奧氏體不（bú）鏽鋼無（wú）磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過（guò）相變使之強（qiáng）化，僅能通過冷（lěng）加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等（děng）元素，則具有良好的易切削性。此（cǐ）類鋼除耐（nài）氧化性酸介質腐蝕外（wài），如果含有（yǒu）Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸（suān）、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不鏽鋼對硝（xiāo）酸具有良好的耐蝕性。由於奧（ào）氏體不鏽鋼具有全麵的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素（sù）體不鏽鋼：在使用狀態下（xià）以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻（gè）量在11%~30%，具（jù）有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還（hái）含有少（shǎo）量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類（lèi）鋼具（jù）導熱（rè）係數大，膨脹係（xì）數小、抗氧（yǎng）化性（xìng）好、抗應力腐蝕優良等特點，多（duō）用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因（yīn）而限（xiàn）製了它的應用。爐外精（jīng）煉技術（AOD或VOD）的應用（yòng）可使碳、氮等間隙元素（sù）大大降低，因此使這類鋼獲得廣（guǎng）泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼：是奧氏體和鐵素（sù）體組（zǔ）織各約占一半的（de）不鏽鋼。在含C較低（dī）的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合（hé）金元素。該（gāi）類鋼兼（jiān）有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑（sù）性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間（jiān）腐蝕性能和焊接性（xìng）能均顯（xiǎn）著提（tí）高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性（xìng）以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕（shí）和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼（gāng）具有優良的（de）耐孔蝕性能，也是一（yī）種節鎳不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。典型（xíng）牌號為Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不（bú）同強韌性組合，主要用於蒸汽（qì）輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的（de）差異，馬氏體（tǐ）不鏽鋼可分為馬氏（shì）體鉻鋼（gāng）和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分（fèn）為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏（shì）體（或半馬（mǎ）氏體）沉澱硬化不鏽鋼（gāng）以及馬（mǎ）氏體時效不鏽（xiù）鋼等。