​CNC加工中心維護保養方法，工（gōng）廠必須重視

　　


CNC設備的（de）正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨（mó）損，避免機床突發故障（zhàng）。對（duì）機床的精（jīng）心維護保養，可（kě）以保持機床加工精度的長（zhǎng）期（qī）穩定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠（chǎng）的管理層麵高度重視並執行！

 

▌ 維護保養相（xiàng）關責任人

 

1、操作人員負責設備的（de）使用、維護及基本保（bǎo）養；

 

2、設備維修人員負責設（shè）備的（de）維修及必要的維護；

 

3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護（hù）等方麵的監（jiān）督。

 

▌ 數控（kòng）設備使用之基本要（yào）求（qiú）

 

1、數控設備要求要避（bì）免潮濕、粉塵過多（duō）和（hé）有腐蝕氣體的場（chǎng）所（suǒ）；

 

2、避免陽光的直接（jiē）照射和其它熱輻射，精密（mì）數控設（shè）備要遠離振動大的設備，如（rú）衝床、鍛壓設備等；

 

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度要控製在20度（dù）左右，嚴格控製溫度波動；

 

4、為避免（miǎn）電源波動（dòng）幅度大（大於正負10%）和可能的瞬間幹擾信（xìn）號等（děng）影響，數（shù）控設備一般采用專線供電（如（rú）從（cóng）低壓配電室分一路（lù）單獨供數控機（jī）床使用），增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影（yǐng）響和電氣幹擾。

 

▌ 日常加工精度維持

 

1、開機後（hòu），必須（xū）先預（yù）熱10分鍾（zhōng）左右，然後再加工（gōng）；長期不用的（de）機器（qì）應延長預熱的（de）時間；

 

2、檢查油路是否暢通；

 

3、關機前將工（gōng）作（zuò）台、鞍座置於機（jī）器中央位置（移動三軸行程至各軸行程（chéng）中間位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔。

 

▌ 每日維護保養

 

1、每日對機床灰塵鐵屑進（jìn）行清掃清潔：包括機床控製（zhì）麵（miàn）板、主軸錐（zhuī）孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及（jí）刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦（tǎn）克鏈裝置、切（qiē）屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液麵高度，保證機床（chuáng）潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱（xiāng）內冷卻液是否足夠，不（bú）夠及時添加；

 

4、檢查空氣（qì）壓力（lì）是否正常；

 

5、檢查主軸內錐（zhuī）孔空氣吹氣是（shì）否正常，用幹淨棉布（bù）擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油；

 

6、清潔刀庫（kù）刀臂和刀具，尤其（qí）是刀爪（zhǎo）；

 

7、檢查全部信號燈（dēng），異警警示燈是否（fǒu）正（zhèng）常；

 

8、檢查油壓單元管是否有滲（shèn）漏現象；

 

9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作；

 

10、維持機器四周環（huán）境整潔。