​CNC數控加工工藝流程

加工（gōng）工序（xù）規劃是指（zhǐ）整（zhěng）個工藝過程而言的，不能以某一工序（xù）的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵（miàn），在半精加工階段甚至在粗加工階段中就（jiù）需加工得很準確。有時為了避（bì）免尺寸鏈換算，在（zài）精加工階段中，也可以安（ān）排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工方法和加工階（jiē）段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加（jiā）工組合成若幹個工步。 1．加工（gōng）工序劃分的（de）方法

在數控機床上加（jiā）工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以（yǐ）下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵（miàn）較多的情形。加工中心（xīn）常采用這種方法完成。

（2）按工（gōng）件安裝次數（shù）劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內（nèi）容不多的零件，在保證零件加（jiā）工質量的（de）前提（tí）下（xià），一次裝夾完（wán）成全部的加工內容。

（3）按粗精加（jiā）工劃分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工（gōng）中完（wán）成的那一部分工藝過程作為另（lìng）一道工序。這種（zhǒng）劃分方法適用於零件有強度和硬（yìng）度要求，需要進行熱處理或零件精度要求（qiú）較（jiào）高，需要有效去除內應力，以（yǐ）及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進（jìn）行劃分的零（líng）件加工（gōng）。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那（nà）一部分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工（gōng）、熱處理和輔助工序（xù）的順序（xù），並解決好工序間的銜接問題。 2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構（gòu）成的，這些表麵有自己的精度（dù）要求，各表麵之（zhī）間也有相應的精度要求。為（wéi）了達（dá）到零件的設計精（jīng）度要求，加（jiā）工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先（xiān）粗後精的原則

各（gè）表麵的加工順（shùn）序（xù）按（àn）照粗加（jiā）工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工（gōng）、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後（hòu）再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘（yú）量，再依次精加工各個表麵，這樣（yàng）可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表（biǎo）麵粗糙度。該方法適用於位置精度要（yào）求（qiú）較高的加工表麵。這並不是（shì）絕對的，如對於一些尺寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件（jiàn）的剛度、變（biàn）形及（jí）尺寸精度等（děng）要求，也可以考慮這些加工（gōng）表麵分別（bié）按（àn）粗加工、半精加工、精加工的順序完（wán）成。對於精度要求較高的加（jiā）工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最（zuì）好擱置一段時間，使（shǐ）粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放（fàng），減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加（jiā）工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加（jiā）工（gōng）出來，因為定位（wèi）基準的表麵精確，裝夾誤差（chà）就小，所以（yǐ）任何零件的加工過（guò）程，總是先對定位基準麵進行粗（cū）加工和半（bàn）精加工，必（bì）要時還要進（jìn）行精加工，例如，軸類零件總（zǒng）是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例（lì）如（rú）軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為（wéi）精基（jī）準（zhǔn）加工孔係和其他表麵。如果精基準（zhǔn）麵不止一個，則應該按照基準轉換（huàn）的順（shùn）序和逐（zhú）步提高加工精度的原則來安排基準麵（miàn）的加（jiā）工。

（3）先麵後孔原則

對（duì）於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸（cùn）較大，用平麵定位比較穩定可靠（kào），故應先加工平麵，後加工孔（kǒng）。這樣，不僅（jǐn）使後續的加工有一（yī）個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加（jiā）工孔，加工變得容易一些，也（yě）有利於提高孔的加（jiā）工（gōng）精度。通常，可（kě）按（àn）零（líng）件的加工部位劃分工序，一般先（xiān）加工簡單的幾何形（xíng）狀，後加工複雜的幾（jǐ）何形狀；先加（jiā）工精度較低的部位，後（hòu）加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工（gōng）孔。

（4）先內後外原則（zé）

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔（kǒng）後（hòu）外圓的原則，即先以外圓作為定位（wèi）基準加工孔（kǒng），再以精度較高的孔作為定（dìng）位基準加工外圓，這樣（yàng）可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度（dù）要（yào）求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡可能（néng）按刀具進入加工位置的（de）順序安排加工順序（xù）.