​CNC數（shù）控車床加（jiā）工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床（chuáng）加工已越來越多的應用於現代製造業，並發（fā）揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車（chē）床加工傳動鏈短，與（yǔ）普通車床相比（bǐ）主軸（zhóu）驅動不再是（shì）電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使（shǐ）用掛輪、離（lí）合器等傳統部件，傳動鏈（liàn）大大（dà）縮（suō）短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采（cǎi）用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩（liǎng）端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數（shù）控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤（rùn）滑，這（zhè）些措施都使（shǐ）得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床（chuáng）加工特（tè）點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工（gōng）過程是按（àn）輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運（yùn）行。但是，由於數控車（chē）床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工（gōng）零件精度高、質量穩定（dìng）。數控（kòng）車床的（de）定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零（líng）件尺寸的一致性（xìng），隻要工藝設計（jì）和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零（líng）件獲得較高的加工精度（dù），也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產（chǎn）效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加（jiā）工（gōng）多個加工表麵，一般隻檢測（cè）首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃（huá）線、尺寸檢測等，減少了輔助時間（jiān），而（ér）且由於CNC數控（kòng）車床加工（gōng）出的零（líng）件質量穩定，為後續工（gōng）序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便（biàn）於新產品研（yán）製和（hé）改型。CNC數控車床加工一般不需（xū）要很（hěn）多複雜的工（gōng）藝裝備，通（tōng）過編製加（jiā）工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改（gǎi）型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝（zhuāng）。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期（qī），為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑（jìng）。

5.CNC數控車床加工可向更（gèng）高（gāo）級的製造係（xì）統發展。CNC數（shù）控車床加工及其加工技術是（shì）計算（suàn）機輔助（zhù）製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資（zī）較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要（yào）求高。數控車（chē）床是技術密集型（xíng）的機（jī）電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既（jì）懂機械（xiè），又要懂（dǒng）微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備（bèi）。

三（sān）、適合CNC數控車（chē）床加工的零件

1.CNC數控（kòng）車（chē）床加工最適合多品種中小（xiǎo）批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐（zhú）步（bù）下降，現在不管是國內（nèi）還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件（jiàn）生產時，如（rú）能縮短程序（xù）的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的（de）CNC數控車床加工零件。有於CNC數（shù）控車床加工（gōng）的剛性好，製造（zào）精度（dù）高，對刀精確，能方便（biàn）的進行尺（chǐ）寸補償，所以能（néng）加工尺（chǐ）寸精（jīng）度要求高的（de）零件（jiàn）。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具（jù）的材料、精加工餘量及刀（dāo）具角度一定的情況下（xià），表麵粗糙度取決於切削速度和進給（gěi）速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具（jù）有恒線速切削功（gōng）能（néng），車（chē）端麵、不同直徑外圓時可（kě）以用相（xiàng）同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用（yòng）小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難（nán）做到。

4.輪廓形狀複雜的零件（jiàn）。任意平麵曲線都可（kě）以用直線或圓弧來逼（bī）近，CNC數控車床加工具有圓弧插（chā）補功能，可以（yǐ）加工（gōng）各種複雜輪（lún）廓的零（líng）件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理（lǐ）製度、科學的生產模（mó）式是提高（gāo）生產效（xiào）率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相（xiàng）關人員的工作（zuò），使車（chē）床的操作、運行全過程受控。

2.加強（qiáng）技（jì）術（shù）人（rén）員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷（duàn）提高的過程。通（tōng）過培訓工藝人員可以編製（zhì）更加簡化的數控加工（gōng）工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工（gōng）人可以提高操作（zuò）技能；管理人員可以更加了解數控設備的特（tè）點、過程控製，以現（xiàn）代生產管理理念實施（shī）管理。

3.科學（xué）組織生產。改（gǎi）進停工待料，生產能力不平衡（héng）問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生產任務。利用零件加（jiā）工的相似性，將待加工零件（jiàn）進行分類（lèi），從而在工藝編（biān）製、生產計劃（huá）及調度中合理安排，提高設備（bèi）生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮（huī）CNC數控車床加工的價值，操作（zuò）者必須正（zhèng）確的掌（zhǎng）握數控車床操作原則。按車床操作規（guī）程正確操作車床；按工（gōng）藝和程序要求加工（gōng）零件（jiàn）；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避（bì）免幹涉和碰（pèng）撞；提高技術素質，減（jiǎn）少（shǎo）裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可（kě）靠（kào）。

五、結論

CNC數控車床加（jiā）工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護（hù）好”數控車床（chuáng）已（yǐ）成為亟待解決的重要問題。CNC數（shù）控車床（chuáng）加工的使用不是簡單（dān）的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生（shēng）產（chǎn）環（huán）節的平衡，才能真（zhēn）正發揮出它的經濟效益。