如何防止（zhǐ）立式數控車床變形呢？

    立式數控車床的熱學（xué）特（tè）性是影響加（jiā）工精度的重要（yào）因素之一。由於立式數控車床主軸轉（zhuǎn）速、進（jìn）給速度遠高於（yú）普通機床，而大切削用量產生的熾熱切削（xuē）對工件和機床部件的（de）熱傳導影響遠較普通機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響（xiǎng）往往難以由操作者修正。因此（cǐ）減少數控車床熱變形影響的措施應予特別重（chóng）視。

    常用的措施有以下幾種：1、改進數控車床布局（jú）和結構設計:如對熱源來（lái）說比較對稱的采用熱對稱結構；數控車床采用采用（yòng）傾斜床身、平床身和斜滑板結構（gòu）；某些重型數控機床由於結構限製采用熱（rè）平衡措（cuò）施。

    2、控製溫升:對數控車（chē）床（chuáng）發熱部分（如主軸箱、靜壓導軌（guǐ）液壓油等（děng））采取散熱、風冷和液冷等控製溫升的辦法來吸（xī）收熱源（yuán）發出的熱量，是在各類數控機床上使用較多的一種減少熱變形影（yǐng）響的對策。

    3、對切削（xuē）部位（wèi）采取強冷措施:在大切削量切削時，落在工作台、床身等部件上的熾熱切（qiē）屑量一個（gè）重要的熱（rè）源。現代數控機床，特別是加工中心和數控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻並排除這些熾熱的切（qiē）屑，並對冷卻（què）液用大（dà）容量循環散（sàn）熱或用冷卻裝（zhuāng）臵致冷以控製溫升（shēng）。

    4、熱位移補償:預測熱變形規律，建立數學模型存入計算（suàn）機中進（jìn）行實時補（bǔ）償。