探究太（tài）倉五金衝壓件液壓（yā）成形技術的（de）發展應用問題

目（mù）前國內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝（yì）還是線性模具生產模式，至（zhì）於特種成形工藝，如液（yè）壓成形，我們經常聽到類似（sì）的介（jiè）紹和報到，但目前（qián）主要還是（shì）停留在實驗室狀態（tài）。

工業中的液（yè）壓成形技術主要應用在管型件成形（xíng）中，國外則主要應用在很小批量的個性化汽車零件（jiàn）製造中。目（mù）前（qián）在覆蓋件成形中，國內還尚無應用。

為（wéi）了適應市場競爭得不斷加劇，近（jìn）年來我國模具（jù）製造業（yè）正在經曆著重要的轉變，如模具的大批量生產向按市場或客戶要求柔性生產轉（zhuǎn）變；模具設計和控製係統各（gè）自獨立向設計（jì）和（hé）控製係統集成一體轉變；在某地生產向全球化采購和生產轉變；製（zhì）造工廠對質量（liàng）、成本、效率和安全的要求也在不斷提高，這些轉變正（zhèng）在推動模具行業中自動化技術的發展和應用進入新的階段，即智能化發（fā）展階段。正是這一（yī）轉（zhuǎn）變，也帶動（dòng）了（le）接線（xiàn）精密端子製造業向智能化，自動化的生產工藝水平的不斷提高。

液壓成形具有比較突出的優點：

首先，從原理上講，該技術（shù）是等壓成（chéng）形，依賴高壓介質改變板料形狀，板料在法向是受壓的，為三向受（shòu）力狀態，能夠較好（hǎo）的改善局部成形，或者說有利於成形更加複雜的覆蓋（gài）件；

其次，其（qí）成形原（yuán）理和液體（tǐ）介質，改變（biàn）了傳統的鋼-鋼接觸成形方式，能夠有效減少板（bǎn）料劃傷，對提高表麵質量極為有利；

第三，改善（shàn）了傳統衝壓（yā）對衝（chōng）壓成形（xíng）方（fāng）向的限製；

第四（sì），一次可以成形更多工藝內容（róng），利於減少工序和模具數量；

第五，成形中的冷作硬化有利（lì）於提高製件強（qiáng）度（dù）。同時，從目前國外應用情況來看，其生產節拍並不慢。

但是，液壓成形技術亦有不足之處。其應用的（de）限製顯而易見：需要外用液體介質及其相應裝（zhuāng）置；並（bìng）且有必要在焊接前對零件進行後續處理；考（kǎo）慮到對現場作業環境的影響，不大適（shì）合大批（pī）量零件加工。