​CNC加工鈦合金注意事項

在切削鈦合金的過程中，應注意的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工（gōng）件的加工（gōng）精（jīng）度；工件安裝時夾（jiá）緊力不（bú）宜過大，必要時可增加輔助支承。

  如果使用含氫（qīng）的（de）切削液，切削過程中在高溫下將（jiāng）分解（jiě）釋放（fàng）出（chū）氫（qīng）氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金（jīn）高溫應力腐蝕（shí）開裂。

  切削液中的（de）氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削（xuē）後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清（qīng）除含氯（lǜ）殘留物。

  禁止使用鉛（qiān）或鋅基合金製作的工、夾（jiá）具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止（zhǐ）使用。

  與鈦合金接觸的所有工（gōng）、夾具或其他裝置都必須潔（jié）淨；經清洗過的鈦合（hé）金零件，要防止油（yóu）脂或指印汙（wū）染（rǎn），否（fǒu）則（zé）以後可能造成鹽(氯化鈉)的應（yīng）力腐蝕。

  一（yī）般情況下切削加工鈦合金時，沒有發（fā）火（huǒ）危險，隻有在微量切削時，切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災，除大量澆注切削（xuē）液之外，還應防止切屑（xiè）在（zài）機床上堆積，刀具用鈍後立即進行更換，或降低（dī）切削速（sù）度，加大進給量以加大切屑厚（hòu）度。若一旦著火，應采用滑（huá）石（shí）粉、石灰石粉末、幹砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用（yòng）四氯化碳、二氧化（huà）碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導致氫爆炸。