不鏽鋼精密鑄造的工藝流程及研（yán）究

一、什麽是不鏽鋼的精密（mì）鑄造

在生（shēng）產不鏽鋼產品（pǐn）時，有些產品的形狀怪異，無法用彎（wān）管等工藝進行生產時，為生產這類不規則形狀（內部為空心或實心（xīn））的產品，采用的一種利用蠟（là）模→做砂模→液態材料填充成（chéng）型的工藝。

優點：可以根據不同的蠟模做出款式（shì）多變的產品。

缺點：成型坯料精度不高，表麵粗糙度較大。

二、精鑄工（gōng）藝流程

1、根據不同形狀的產（chǎn）品（pǐn）做模具。模具分上下（xià）凹（āo）模方（fāng）式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。因（yīn）為臘模（mó）主要用於工業蠟（là）壓型使用（yòng），因此選用（yòng）熔點不高，硬度不高、要求較低、價（jià）格較便宜（yí）、重量較（jiào）輕的鋁合金材料做模（mó）具（jù）。

2、利用鋁合金（jīn）模（mó）具生（shēng）產出大量的工業蠟實（shí）芯（xīn）模型。在正常情（qíng）況下一（yī）隻工業蠟實芯模型隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對蠟模周邊餘量進行精修，去毛刺後將多個單一蠟模粘在（又稱組樹）預先（xiān）準備（bèi）好（hǎo）的 模頭上（shàng），此模頭也（yě）是用蠟模生產出（chū）的工業蠟實芯模（mó）型。（外（wài）形很像一棵樹）

4、將已固定在模頭上的多個蠟（là）模塗上工業膠水後均勻噴上第一層細砂（一種耐火（huǒ）砂、耐高（gāo） 溫，通常用的是矽沙（shā））。此砂顆（kē）粒很小、很細，這（zhè）樣能確保（bǎo）最終毛坯表麵盡量的光滑。

5、在設定的（de）室溫（或恒溫）下讓噴了第一層（céng）細砂的蠟模自然風幹，但不能影響內部蠟模形 狀變化，自然風幹的時間取決於產品本身內部的複雜程度，一般精鑄件第一次的風幹時間大約在（zài）5—8小時左（zuǒ）右。

6、第一次砂噴完並自然（rán）風幹後，在蠟模的表麵繼續上（shàng）工（gōng）業（yè）膠水（矽溶漿），並噴上第二層（céng） 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的第（dì）一層砂來的大、來的粗。噴完第（dì）二（èr）層砂後也是在設定（dìng）的恒溫下讓（ràng）蠟模自然風幹。

7、第二（èr）次砂噴完並自然風幹後，依次類推進行第三次噴砂，第四次（cì）噴砂，第（dì）五次噴砂等工（gōng） 序。 要求： - 根據產品表麵要求，體積大（dà）小，自重等相應（yīng）調節噴砂次數。一般情況下噴砂次數為3-7次。 - 每次噴砂（shā）的砂粒大小均不一樣，通常後道工序的砂粒均較前道工（gōng）序（xù）砂粒粗，風幹（gàn）的時間長短也不一樣。一般一個完整的蠟模上砂的生產周期為（wéi）3~4天左右。

8、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤工序（xù）前，再均勻塗上一層白色的工業乳膠（矽溶漿），以起到粘結和固化砂型，以及密封蠟模作用，為後道烘烤工序做準備。同時在烘烤工序後，還能提高砂型（xíng）的脆性，便於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模頭上、並完成噴砂風幹工（gōng）序的蠟模放入金屬密閉的專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸氣爐）。因工業臘熔點不高（gāo），溫度大約在150゜左右，蠟模受熱溶化形成臘水沿著澆（jiāo）口流出，這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具空（kōng）的砂殼。精密鑄造的關鍵就是用（yòng）這具空的砂殼。（一（yī）般（bān）這種臘可以反複使用（yòng）多次，但這些（xiē）臘必須重新過濾，否則不幹淨的臘會影響毛（máo）坯表麵質量，例如：表麵砂孔、麻點，同時還會影響精鑄產品的收縮率）。

10、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加（jiā）堅固和穩固，在澆入不鏽鋼水之前，必須（xū）烘烤砂殼，通常在溫（wēn）度 很（hěn）高的（溫度大約在1000゜左右（yòu））火爐裏烘烤。

11、將已經高溫溶解成液態的不鏽鋼水倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間，直（zhí）至完全注（zhù）滿（mǎn），包括中（zhōng）間的模頭部分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中會有不同成分的材質混入，工廠必須檢測材質百分比。然後根據 需（xū）要的（de）比例（lì）進行調釋，例如增加（jiā）那些方麵元素（sù），達到所需效（xiào）果。

13、液（yè）態不鏽鋼水冷（lěng）卻凝固後，借助於機械工具或人力將最（zuì）外層（céng）的（de）沙殼敲碎，露出固體狀 的不（bú）鏽（xiù）鋼產品即為（wéi）原先蠟模的形狀，也就是最終（zhōng）所需要的毛坯。然（rán）後將逐個切割、分離再經粗磨就（jiù）成為單一的毛坯件

14、檢驗毛坯（pī）：表麵有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補焊（hàn），嚴重的當廢品清（qīng）洗後重新回爐。

15、清洗毛（máo）坯：經檢驗合格的（de）毛（máo）坯必須經過清洗工（gōng）序。 16、進行其它工序加工，直至成品。