精密五金（jīn）加工工藝及操作規範

精密（mì）五金可以根據生產需要進行開料（liào），之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而（ér）精密五金做集（jí）裝箱肯定需要進行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂（shā）、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小（xiǎo）配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴（pēn）油。精密五金加（jiā）工（gōng）件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製（zhì）作方法、周期（qī）與普通產品加工（gōng）的操作（zuò）規範及工藝是不同（tóng）的。接下來就（jiù）為大家介紹精密五金加工工（gōng）藝及（jí）操作（zuò）規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的（de）不確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多種工藝，生（shēng）產（chǎn）過程所需機器（qì）設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散（sàn）加工，產（chǎn）品的質量和生產率很大程度依賴於（yú）工人的技術水平（píng），而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製（zhì）造係統等（děng）。

3、產品零部件一般采用自製與委外（wài）加工相結合的方式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等（děng）特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要（yào）的零件多，車間（jiān）現場往往需要填（tián）寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移（yí）轉單。

精密五金加工（gōng）操（cāo）作規範：

1、進行產品加工時（shí）。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應（yīng）付工作，如發現身體不適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作崗位（wèi），並向車間主管（guǎn）或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的（de）狀態下操作，為了人身安全，避免發生（shēng）事故（gù），確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋（xié）及影響安（ān）全的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械（xiè）工作前檢查運動部分（fèn）是否加注了潤滑油，然後（hòu）啟動並檢查離合器、製（zhì）動器是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先（xiān）關（guān）閉（bì）電源，衝（chōng）床運動部（bù）門（mén）停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要（yào）加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱（chēng）、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離（lí）開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物（wù）後（hòu），方可啟動電（diàn）源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失（shī）靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了（le）他（tā）人安全更不能將手放（fàng）入（rù）機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金（jīn）加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金（jīn）產品不是最終（zhōng）消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有（yǒu）一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工（gōng）具類消（xiāo）費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是（shì）用精密五（wǔ）金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品（pǐn），可以有單獨用途，也可作為協助用（yòng）具使用。