五金衝壓加（jiā）工常識

五金衝壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理一些（xiē）非常常見的，有降低製（zhì）造成本的主（zhǔ）要措施、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓（yā）工序的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化（huà）水平。

2、提高（gāo）模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過（guò）程的自動化（huà）及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的（de）模具。

5、采取提高材料的（de）利（lì）用率的方法降低成本。

二、根據材料總（zǒng）的變形（xíng）性質，衝壓工序（xù）分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變（biàn）形部份的應力超過了材料的（de）強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在（zài）外力作用下，變形（xíng）部份的應力超（chāo）過了材料的（de）屈服極限（xiàn），但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得（dé）到一定形（xíng）狀與尺寸。

三、衝（chōng）壓工序的五種變（biàn）形

1、立體壓製：將體積作重新（xīn）分配並將材料（liào）作一定轉移以改變坯料外形（xíng）或（huò）高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲（qǔ）件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將（jiāng）平的坯料衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變（biàn）。

4、成型：用（yòng）各種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬（shǔ）於成型變形的有起（qǐ）伏（fú）成型、翻邊、縮頸、凸肚（dù）、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部（bù）份分離。屬於此（cǐ）類方（fāng）式有落料、衝（chōng）孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。