精密衝壓件加工應遵循哪些原則？

精密衝（chōng）壓件就是薄板五金（jīn）件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義是在加工過（guò）程中（zhōng）厚度不變的零件。那（nà）麽在進行精密衝壓（yā）件加工的時候要注意遵循哪（nǎ）些原則呢？下麵本文為大家（jiā）解答一下。

     精密衝壓件加工（gōng）應遵循的原（yuán）則：

     1、衝裁形（xíng）狀簡單的工（gōng）件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複雜的工件，由於模具的結（jié）構或（huò）強度受到限製，其內外（wài）輪廓應分成幾部分衝裁，需采用多道衝壓（yā）工序。對於平麵度要（yào）求較高的（de）工件，可在衝裁工序後再增加一（yī）道校平工序。

     2、彎曲件的工序數量主要取決於其（qí）結構形狀的複雜程度，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，則在彎曲後增加一（yī）道整（zhěng）形工序。

     3、當工（gōng）件的斷麵質量（liàng）和（hé）尺寸精度要（yào）求較高時，應該考慮在衝裁工序後再（zài）增加修整（zhěng）工序或者直接（jiē）采用精密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應（yīng）符合企業現有製模能力和衝壓設備的（de）狀況（kuàng）。製模（mó）能力（lì）應能保證模具加工、裝配精度相應提（tí）高的要求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的（de）工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑（jìng）、材料（liào）厚度（dù）等條件有關，需經拉深（shēn）工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提高衝壓工藝的穩定性有（yǒu）時需要增加工序數目，以保證衝壓件的質（zhì）量。如彎曲件的附加定（dìng）位工藝孔衝（chōng）製、成形工藝中的增加變形（xíng）減輕孔衝裁（cái）以轉移變形（xíng）區等等（děng）。

     7、對於五金的衝壓件加工，設計衝壓件要形狀簡單，結構合理，為了簡化（huà）磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單的衝壓件加工，這樣有利（lì）於衝壓（yā）的操作（zuò），不但可以提高勞動生產率，也能便（biàn）於衝壓件加工的組織生產，有利於機械化與自動（dòng）化生產。

     以上是關於精密衝（chōng）壓件加工應（yīng）遵循哪些原則的（de）講解，希望大家在進行精（jīng）密衝壓件加工時遵循以上的7種原則。