​數控（kòng）車床加（jiā）工設備出（chū）現故障的原因及處理方法

數控車床加工設備其（qí）主要項目包括液壓係統、主軸潤滑係統、導（dǎo）軌潤滑係統、冷卻係統、氣壓係統。數控車床加工設備的日檢就是根據各係統的正常情況來加以檢測。例如（rú），當進行主（zhǔ）軸潤滑係統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉（zhuǎn），若電（diàn）源燈不（bú）亮，則應保持主軸停（tíng）止狀態，與機（jī）械工程師聯係（xì）。進行維修。

數控車床加工設備的季檢應該主要從機床床身、液壓係（xì）統、主軸潤滑（huá）係統三方麵進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否（fǒu）符合手冊中的（de）要（yào）求，如有問題（tí），應馬上（shàng）和機械（xiè）工程師聯係。對液壓係統和主軸（zhóu）潤滑係統進行（háng）檢查時，如（rú）有問題，應分別更換新油6oL和20L，並對其進行清（qīng）洗。

對數（shù）控車床加工設備（bèi）的油壓（yā）係統異常現象的原因與處理，主要應從三方麵加以了（le）解：

一、數控車床加工設備的油泵不噴油：主要原因（yīn）可能有油（yóu）箱內液麵低、油泵反轉、轉（zhuǎn）速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器（qì）堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子（zǐ）有破損處（chù）等，對主要原（yuán）因有相（xiàng）應的（de）解決方法，如注滿油（yóu）、確認標（biāo）牌，當油泵反轉時變更過來等。

二、數控車床加工設備的壓力（lì）不正（zhèng）常：即壓力過（guò）高或過（guò）低（dī）。其主（zhǔ）要原因也（yě）是多方麵的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動（dòng）作不良、壓力表不正（zhèng）常、油壓係統有漏等。相應的解決方法有（yǒu）按規定壓（yā）力設（shè）置拆開清洗、換一個正（zhèng）常壓力表、按各係統依（yī）次檢（jiǎn）查等。

三、數控車床加工設備的（de）有噪聲：噪聲主要是由油泵和（hé）閥（fá）產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過（guò）了額定標（biāo）準，應該適當調整流量；當油泵有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也（yě）是多（duō）方麵的，如油（yóu）的粘度高、油溫低，解決方法為升油溫；油中有氣泡時，應放出係統中的空氣等等。

總而言之，全麵地熟悉及掌握了預防性維護的（de）知識後，還必（bì）須對油壓係統異常現象的原因（yīn）與（yǔ）處理有更深（shēn）的了（le）解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出（chū）現時，應知道主要原因有哪些，有什麽相應的解決方法。