​CNC數控機床開機調試（shì）方法（fǎ）

  數控機床是一種技術含量很高的機（jī）電儀一體化的機床（chuáng），用戶（hù）買到一台數控機床後，是否正確的安全地開機（jī），調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這台數控機床能否發揮正（zhèng）常的經濟（jì）效率以及它本身的使用壽命，這對數控機（jī）床的生產廠和用戶廠都（dōu）是事關重（chóng）大的課題。數控機（jī）床開（kāi）機，調試應按下列的步驟進行。

1 通電前的外觀檢查

  機床電器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸（chù）器，熔斷（duàn）器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸電機速度控製單元插座等有無鬆動，如有鬆動應恢複正（zhèng）常（cháng）狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機（jī）床一定要檢（jiǎn）查轉接盒上的插座，接（jiē）線有無（wú）鬆動，有鎖緊機構（gòu）的一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝發（fā）生器插座，手搖（yáo）脈衝（chōng）發生器插座，CRT插座等，如有鬆動要重新（xīn）插好，有鎖緊機（jī）構的（de）一定要鎖緊。按照（zhào）說明書檢查各個（gè）印刷線路板上的短路端子的設置情（qíng）況，一（yī）定要符合（hé）機床生（shēng）產廠設定的狀態，確實有誤（wù）的應（yīng）重（chóng）新設置，一般情況下無（wú）需重新設置，但（dàn）用戶一定要對短路端子的設（shè）置狀態做好原始（shǐ）記錄。接線質量（liàng）檢查　檢查所（suǒ）有的接線端子。包括強（qiáng）弱電部分在（zài）裝配（pèi）時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止（zhǐ），各電機插座一（yī）定要（yào）擰（nǐng）緊。電磁閥檢查　所有電磁閥都要用手推動數次（cì），以防止（zhǐ）長時間不通電造成的（de）動作不良，如發現異常，應作好記錄，以備通電後確認修理或更換（huàn）。 限位開關檢查　檢（jiǎn）查所有限位開關動作的靈活（huó）及固（gù）定性是否牢固，發現動（dòng）作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開（kāi）關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢查操（cāo）作麵板上所有按鈕，開關，指示燈的接線，發現有誤應（yīng）立（lì）即處理，檢（jiǎn）查CRT單元上的插座及接（jiē）線。 地線檢查　要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能大於1Ω。電（diàn）源相序檢（jiǎn）查　用（yòng）相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定（dìng）的電源相序應絕對一致。

  有二次接線的設備，如電（diàn）源變壓器等，必須確認二次接線的相（xiàng）序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2 機床總電壓的接通

  接（jiē）通機床總電源，檢（jiǎn）查CNC電箱，主（zhǔ）軸電機冷（lěng）卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑，液壓等（děng）處的油標誌指示以及機床（chuáng）照明燈（dēng）是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異（yì）常應立即停電檢修，無異常可以繼續進行。測量強電各部分的電壓（yā）特別是供CNC及伺服單元用（yòng）的電源變壓器的初次級電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油（yóu），特別是供（gòng）轉塔轉位、卡緊（jǐn），主（zhǔ）軸換檔的以及（jí）卡盤卡緊（jǐn）等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應（yīng）立即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按（àn）CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到（dào）出現正常畫麵為止。如果出現（xiàn）ALARM顯示，應該（gāi）尋找故障並排除，此時應（yīng）重新送電檢查。打開CNC電源，根據有關資料上給出的測試端子的位置測量（liàng）各級（jí）電壓，有偏差（chà）的應調整到給定值，並作好記錄。 將狀態開關（guān）置於適當的（de）位置，如日本FANUC係統（tǒng）應（yīng）放置在（zài）MDI狀態，選擇（zé）到參數（shù）頁麵。逐條（tiáo）逐位地核對參（cān）數，這些參（cān）數應與隨機所帶參數表符合。如發現有（yǒu）不一致的參數，應（yīng）搞（gǎo）清各個參數的意義後再決定是否（fǒu）修（xiū）改，如（rú）齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進行實際加工後可隨時進（jìn）行修改。將狀態選擇開關放置在JOG位置，將點（diǎn）動速度放在最低檔，分別（bié）進行各坐標正反方向的點動操作（zuò），同時用手按與點動方向相對應的超程（chéng）保護（hù）開關，驗證其保護作用的可靠性，然後，再進行慢速的超程試驗（yàn），驗證超程撞塊安裝（zhuāng）的正確性。將狀態開關置於回零位置，完成回零操作，參（cān）考點返（fǎn）回的動作不（bú）完成就不能進行其它操作。因此遇（yù）此情（qíng）況（kuàng）應首先進行本項操作，然後再（zài）進（jìn）行第4項操作。 將狀態開關置於JOG位置或MDI位置，進行手（shǒu）動變檔試驗，驗證後將主軸調速開關放（fàng）在最低位置，進行各檔的主軸正反（fǎn）轉試驗，觀察（chá）主軸運轉的情況和速度顯示的正（zhèng）確性，然後再逐漸升速到最高轉速，觀察主軸運轉的（de）穩定（dìng）性。進行（háng）手動導軌潤滑試驗，使導軌（guǐ）有良好的（de）潤滑。 逐漸變化快移超調開關和進給（gěi）倍率開關，隨（suí）意點動刀架，觀（guān）察速度變化的正確性（xìng）。

4 MDI試驗

  測量主軸實際轉速　將機床（chuáng）鎖（suǒ）住（zhù）開關放在接通位置，用手動數據輸（shū）入指令，進行主軸任意變檔，變速試（shì）驗，測量主軸實際轉（zhuǎn）速，並觀（guān）察主軸速度顯示（shì）值，調整其誤差應限定在5％之內。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢查刀座或正、反轉和定（dìng）位精度的正確性。 功能試驗　根據定貨的（de）情況不同，功能也不同，可根據具體（tǐ）情況對各個功能進行試驗。為防止（zhǐ）意外情況發生，最好先將機床鎖住進（jìn）行試驗，然（rán）後再放開機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將（jiāng）狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助（zhù）功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序（xù）的增加，刪除和修改。 自動（dòng）狀態試驗　將機床鎖住，用編製的（de）程序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放開機床，分別將進給倍率開關，快（kuài）速超調開關，主軸速度超調開關進行多種變化，使機床在上述各開關的多種（zhǒng）變化的情況下（xià）進行充分地運行，後將各超調開關置（zhì）於100％處，使機床充分運行，觀察整機的工（gōng）作情況是否正常。