​CNC加工（gōng）中心編程加工的（de）一些小技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有（yǒu）一點（diǎn）至關重要，那就（jiù）是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的（de）價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上（shàng）百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生（shēng）是有一（yī）定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以（yǐ）下幾（jǐ）點。

1、利用計算機模（mó）擬仿真係統

隨著計算機（jī）技術的（de）發展（zhǎn），數控（kòng）加工教（jiāo）學的不斷（duàn）擴大，數控加工模（mó）擬仿真（zhēn）係統（tǒng）越來越多，其功能日趨（qū）完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀（dāo）具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利（lì）用CNC加工中心自帶（dài）的模擬顯示功能

一般較（jiào）為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模（mó）擬顯示功能，詳細地（dì）觀察刀具的運動（dòng）軌跡（jì），以便檢查刀具與工件或夾具是否有可（kě）能碰（pèng）撞。

3、利用CNC加（jiā）工中心的空運行功能

利用CNC加工中（zhōng）心的空運行功能可（kě）以（yǐ）檢查走刀軌跡的正確性（xìng）。當程（chéng）序輸入CNC加工中心後，可以裝上（shàng）刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸（zhóu）不轉，工作台按程序軌跡自動運行（háng），此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰（pèng）。但是，在這種情況下必須（xū）要（yào）保證裝有工件時，不（bú）能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否（fǒu）則會發（fā）生碰撞。

4、利用CNC加工（gōng）中心的鎖（suǒ）定（dìng）功能

一般的CNC加工中心都具有（yǒu）鎖定功能（全鎖或單軸鎖（suǒ））。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標（biāo）值判斷是否會發生碰撞。此功（gōng）能的應用應避開換刀等運（yùn）作，否則無法使程序通過。

5、坐標係（xì）、刀補的設置必（bì）須正確

在起動CNC加工中心時，一（yī）定要設（shè）置CNC加工（gōng）中心參考點（diǎn）。CNC加工中心工（gōng）作坐標係應與（yǔ）編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如（rú）果出錯，銑刀與工件相碰的（de）可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設（shè）置必須正確，否（fǒu）則，要麽是空（kōng）加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編（biān）製（zhì）是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回（huí）至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將（jiāng）三軸聯動，銑刀則有可能會與工（gōng）件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中（zhōng）心精度，這時可采用（yòng）下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即（jí）刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編（biān）程技巧，能（néng）夠更好地提高加工效率、加工質（zhì）量，避免加工中出現（xiàn）不必（bì）要的錯誤。這需要我們（men）在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程（chéng）、加工能力進一步加強。