衝壓是四大工藝之首,其重要性可想而知。衝壓(yā)工廠製成品的質量(liàng)會給整車(chē)外觀和性能打下可靠的基礎,因此,衝壓製件的質量保證一(yī)直是汽車製造業企業非(fēi)常重視的問題。
根據我公司衝壓工廠進行質量管理(lǐ)的實踐經驗,小編(biān)總結了五金衝壓件產(chǎn)品製作過程中的常見問題原因及對策,希望(wàng)能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的(de)參考。
1五金(jīn)衝壓件為什麽會出現翻料扭曲?
衝壓件在級進模中,通過衝切衝壓件周邊餘料的方法,來形成衝件的外形。衝件產(chǎn)生翻料、扭(niǔ)曲的主要原因(yīn)為衝裁力的影(yǐng)響。衝裁時,由於衝裁間隙的存在,材料在凹模的一側受拉伸(shēn)(材(cái)料(liào)向上(shàng)翹曲),靠凸模側受壓縮(suō)。當用卸料板時,利用卸料板壓緊材(cái)料,防止凹模(mó)側(cè)的材料向上翹曲,此時,材(cái)料的(de)受力狀況發生相應的改(gǎi)變(biàn)。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側之(zhī)材料受拉伸(shēn)(壓縮(suō)力趨(qū)於減小),而凹(āo)模麵上材料受壓(yā)縮(拉伸力趨於減小)。衝壓件的翻轉(zhuǎn)即由於凹模麵上的材料受拉伸而致。所以衝裁時,壓住且壓緊材(cái)料是防止衝(chōng)件產生翻料、扭曲的重點。折彎時衝(chōng)壓件產生翻(fān)料、扭曲的(de)原因及對策。
衝裁時產(chǎn)生的衝件毛邊所致(zhì)。需研修衝切刃口,並注意檢查衝裁間隙是否(fǒu)合理。
衝裁時已產生(shēng)衝件(jiàn)的翻料、扭曲變形,導致折彎後成(chéng)形不(bú)良,需從衝裁下(xià)料工位著手解決。
折彎時衝壓件失穩(wěn)所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理,對衝壓件(jiàn)進行折彎前的導位、折彎過程中的導位,以及折彎過(guò)程中壓(yā)住材料防止衝壓件在折彎時產生滑移是解決問題的重點。
2五金衝壓件為什麽會引起撕裂?
五金衝壓件常見的撕裂(liè)、歪斜形式 中間護(hù)麵支架衝壓工藝流(liú)程為:落料衝孔--衝(chōng)孔切口--翻邊成形--切(qiē)口--翻邊。中間(jiān)護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜(xié)的形式多種多樣,其撕裂部位主要分布在製件孔型處,側壁拐角處R圓弧與(yǔ)壁頸交界處等,因衝壓成形與生產(chǎn)工(gōng)藝條件的差異,各斷裂部位所占的(de)比例不同。撕裂可以是一次性成形撕(sī)裂,也可以(yǐ)是由於疲勞裂(liè)紋即隱形裂紋發展引起的撕裂(liè)。
原因分析, 根據現場的實(shí)際情況,通過(guò)檢查製件撕裂部位、斷口(kǒu)形態及擠傷程度,認為引起製件撕裂、歪(wāi)斜行為主要體現在翻邊成形工序,引起此工序現象發生的原因如下:
成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位 ,在製(zhì)件(jiàn)成形過程中,工藝要求凹模(mó)、壓料芯以及兩者的製件必須緊密貼合在一起,在機床(chuáng)滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成(chéng)形。但現在由於壓(yā)製出的製件存在質量不穩定等缺點,就說明機(jī)床壓力在生產過程中處於壓力(lì)跳動不均衡狀態。究其原因,主要是加工技術人員未按工藝指定要求在這一階(jiē)段及時對機床壓力進行調整,或者是在每個班次的交接時,沒有相互溝通機床壓力穩定性信息,而(ér)導致製件質量不穩定。
翻邊成(chéng)形模具設(shè)計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件(jiàn)公用,由於(yú)本工序內容除翻邊(biān)外,還兼備形狀(zhuàng)成形內容,加之製件特殊複雜,彎曲麵狹小(xiǎo),成形要求凹模壓料(liào)芯與成形麵相符(fú)等,導致模具結構條件成形行程大,壓料麵積小。設(shè)計人員在最初模具設計時,僅(jǐn)考慮到了壓料麵(miàn)小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導滑行程。
3五金衝壓件表麵質(zhì)量為什麽(me)會不(bú)良?
造成衝壓件(jiàn)產品表麵質量問題的原因很(hěn)多,卷料、板料、模具的(de)表麵質量會影(yǐng)響最終(zhōng)衝壓製件的(de)品質,衝壓過程中的(de)操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損(sǔn)傷製件表麵質量,因此,在整個製造過程的每個環節(jiē)中都應充分(fèn)考慮細節(jiē),盡(jìn)量避免出現質量問(wèn)題,影響最(zuì)終的產品外觀(guān)。
卷料
卷料常見的不良現象主要有以下方麵(miàn):
鋼板表麵(miàn)或者內部有異物混入(rù);
異物剝落,卷料呈傷疤一樣的狀態;
卷料(liào)不良
卷料邊角破損;
邊角(20~30mm)由於應力不均勻(yún)而發(fā)生變形或者壓皺;
刮痕(輥子表麵或者異物質引起);
輥子滑動引(yǐn)起;
邊緣不規則破(pò)損;
異物進入後在卷料背(bèi)麵壓(yā)出(chū)鼓包(異物掉下則消失);
輥子痕跡(異物附著在輥子上引起(qǐ));
超(chāo)出規則以(yǐ)外的材(cái)質不良;
異物引(yǐn)起表麵深度產生明顯的溝痕。